Συχνά μας ρωτάνε πώς γίνεται η περιτύλιξη των κολλητικών ταινιών. Βασικά, η παραγωγική διαδικασία των κολλητικών ταινιών θα ήταν εξαιρετικά ακριβή εάν ήμασταν υποχρεωμένοι να επιστρώνουμε και να τυλίγουμε ξεχωριστά κάθε ένα από τα πολλά ρολά κολλητικής ταινίας.
ΜΑΘΕΤΕ ΓΙΑ ΤΗ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ & ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ ΚΟΛΛΗΤΙΚΗΣ ΤΑΙΝΙΑΣ TESA
Τεχνολογίες
Πώς εκτυλίσσεται η διαδικασία κατασκευής της κολλητικής ταινίας στην τεχνική πλευρά της παραγωγής; Δείτε και μόνοι σας.
Παραγωγή κολλητικών ταινιών: Μια επιστήμη από μόνη της
Όλα ξεκινούν από τις συγκολλητικές ουσίες. Κατά κανόνα, τις παράγουμε μόνοι μας. Στην περίπτωση ακρυλικών ουσιών, ξεκινάμε με τον πολυμερισμό. Με άλλα λόγια, τα συστατικά των συγκολλητικών ουσιών, οι μοριακές αλυσίδες ή τα πολυμερή, αναμειγνύονται μεταξύ τους σε μια χημική διαδικασία. Ακολούθως, τα συγκολλητικά αυτά ετοιμάζονται, έτσι ώστε να μπορέσουμε να τα εφαρμόσουμε εύκολα και σε πολύ λεπτές στρώσεις στο επιθυμητό υλικό φορέα. Ο τρόπος με τον οποίο υλοποιείται αυτή η διαδικασία εξαρτάται από την ίδια τη συγκολλητική ουσία.
Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, μερικές συγκολλητικές ουσίες μεταφέρονται με έναν οργανικό διαλύτη που εξατμίζεται πολύ εύκολα. Αυτό ακριβώς το γεγονός το χρησιμοποιούμε προς όφελός μας: η συγκολλητική ουσία εφαρμόζεται σε πολύ λεπτή στρώση στον φορέα με τον διαλύτη, πιέζοντάς την μέσα από μια πολύ στενή σχισμή. Έπειτα, ο επιστρωμένος φορέας περνά μέσα από μια σήραγγα ξήρανσης και ο διαλύτης εξατμίζεται. Μετά τη διαδικασία ξήρανσης, η επίστρωση της κολλητικής ταινίας στερεοποιείται και δημιουργεί ισχυρή σύνδεση με τον φορέα. Ο εξατμισμένος διαλύτης ανακτάται σχεδόν εξ ολοκλήρου και επανεισάγεται στη διαδικασία παραγωγής συγκολλητικών ουσιών.
Η λειτουργία είναι παρόμοια με αυτή των συγκολλητικών ουσιών με βάση το νερό. Σε αυτήν την περίπτωση, ως διαλύτης προστίθεται νερό και έπειτα, διαφεύγει στον κλίβανο ξήρανσης ως ατμός. Αυτή είναι μια ευρέως διαδεδομένη διαδικασία στην tesa.
Στην τρίτη διαδικασία, παράγονται οι λεγόμενες θερμότηκτες συγκολλητικές ουσίες. Οι συγκεκριμένες συγκολλητικές ουσίες ρευστοποιούνται με τη θερμότητα και αναμιγνύονται σε έναν εξωθητήρα, ένα είδος μύλου άλεσης κρέατος. Αυτή η συγκολλητική ουσία, εφαρμόζεται, επίσης, στη συνέχεια ομοιόμορφα στην φορέα μέσω μιας πολύ λεπτής σχισμής.
1 / 1
Τεχνολογία διαλυτών και διαλυτών με βάση το νερό: Διαλυτοποίηση και ανάμειξη των πρώτων υλών με οργανικούς διαλύτες ή ρύθμιση του νερού του περιεχομένου των στερεών συστατικών (1). Επίστρωση (3) του φορέα (2) με τη διαλυμένη συγκολλητική ουσία. Εξάτμιση των διαλυτών (4) στον σταθμό ξήρανσης (5). Περιτύλιξη και κοπή των ρολών ταινίας (6).
Παραγωγή συγκολλητικών ουσιών: Σύνθετη, πολύπλοκη και συναρπαστική
Για ορισμένες συγκολλητικές ουσίες και εφαρμογές ίσως απαιτούνται κι άλλα στάδια παραγωγής. Για παράδειγμα, προετοιμάζουμε τον φορέα χημικά ή φυσικά, έτσι ώστε η συγκολλητική ουσία να μπορέσει να επικολληθεί καλύτερα. Εάν δεν μπορούμε να βρούμε τίποτα που να ικανοποιεί τις απαιτήσεις μας, παράγουμε μόνοι μας τους φορείς και τους προσαρμόζουμε ώστε να ανταποκρίνονται σε συγκεκριμένες απαιτήσεις. Για παράδειγμα, προσαρμόζονται ώστε να είναι πραγματικά απολύτως διαφανείς.
Στην βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών, οι κολλητικές μας ταινίες χρησιμοποιούνται, εν μέρει, για την επικόλληση διαφορετικών στρωμάτων της οθόνης ενός κινητού τηλεφώνου. Φυσικά, οι ταινίες δεν πρέπει να φαίνονται, οπότε, οι οπτικές ιδιότητες τους πρέπει να είναι ρυθμισμένες τέλεια. Οι εσωτερικές τάσεις στο υλικό είναι εξίσου προβληματικές με την σκόνη. Ακόμη και τα μικρότερα σωματίδια σκόνης μπορεί να γίνουν ορατά μέσα από την ταινία. Γι’ αυτόν τον λόγο, παράγουμε τις ειδικές λύσεις σε καθαρό χώρο κλάσης 7. Πρόκειται για έναν χώρο, στον οποίο ο αέρας είναι 1.000 φορές πιο καθαρός από αυτόν στην κορυφή ενός βουνού. Σε αυτό το σχεδόν απόλυτα απαλλαγμένο από σκόνη περιβάλλον, μπορούμε να επιστρώνουμε μεμβράνες ώστε να είναι πλέον αόρατες. Και δεν υπάρχουν πολλοί κατασκευαστές κολλητικών ταινιών που μπορούν να κάνουν κάτι τέτοιο.
Οι εγκαταστάσεις του εργαστηρίου ελεγχόμενης καθαρότητας αέρα στο εργοστάσιο της tesa στο Αμβούργο
Παραγωγική μονάδα στο εργοστάσιο της tesa στο Offenburg
Επίστρωση κολλητικών ταινιών Μια διαδικασία που απαιτεί πολύ χώρο
Κατά τη διάρκεια της επίστρωσης των ταινιών, οι φορείς δεν έχουν τη μορφή στενών και μακριών λωρίδων, αλλά πλατιών και μεγάλων λωρίδων. Αποτελούνται από ύφασμα, πλαστικές μεμβράνες, αφρούς ή άλλα υλικά. Οι φορείς τυλίγονται από ένα τεράστιο, πλατύ ρολό, στη συνέχεια, επιστρώνονται, ξηραίνονται, εάν είναι απαραίτητο για τη διαδικασία, και τέλος, όλη η μεγάλη λωρίδα ξανατυλίγεται. Όταν η κολλητική ταινία είναι διπλής όψης, τότε εισάγεται και ένα διαχωριστικό στρώμα κατά την περιέλιξη. Στη συνέχεια, η διαδικασία ξεκινά από την αρχή για την επίστρωση της άλλης πλευράς της ταινίας. Μετά και από αυτό το βήμα, τα μεγάλα ρολά περνούν από μια άλλη μηχανή, όπου, με τη βοήθεια μικρών μαχαιριών, κόβονται σε πολλά μικρά ρολά. Έπειτα, συσκευάζονται και αποστέλλονται στον πελάτη.
