Kartu su elektroninių technologijų pažanga, transporto priemonių konstrukcijoje ilgalaikius pokyčius sukelia ir augantys projektavimo, funkcionalumo ir kokybės reikalavimai. Anksčiau detalės buvo suvirinamos, lituojamos ir prisukamos, o šiuo metu tam vis dažniau pasirenkami lipniųjų juostų sprendimai. Dabar beveik visose automobilių dalyse naudojama ši dailesnė, lengvesnė ir dažnai ekonomiškesnė sujungimo technologija.
Klijavimo sprendimai naujajame automobilyje
Rinkos
Šiuolaikinė automobilių gamyba neįsivaizduojama be lipniųjų juostų technologijų. Kiekviename naujame automobilyje yra paslėpta daugiau nei 100 įvairių rūšių lipniųjų juostų. Jos atlieka įvairią funkcinę paskirtį, kuri yra tiek pat svarbi, kiek ir skirtinga.
Tekstas
Tendencija mažinimo link
Lipniosios juostos
vis dažniau naudojamos moderniausių automobilių gamyboje.
Mažiau yra daugiau – mažesnis svoris, mažesnės išlaidos, mažesnės degalų sąnaudos ir mažiau išmetamųjų teršalų. Ši mažinimo tendencija palaikoma naudojant tesa® lipniųjų juostų technologijas. To priežastis yra ta, kad juostas galima naudoti efektyviai, be to jos ne tik patenkina vis didėjančius lūkesčius dėl sąnaudų ir estetikos, bet ir padeda įgyvendinti griežtėjančius saugos ir aplinkosaugos standartus automobilių pramonėje.
Tuo pačiu metu automobiliai, kaip ir išmanieji telefonai, vis labiau virsta „mobiliaisiais kompiuteriais“. Didėjant transporto priemonių skaitmeninimui reikalingi efektyvesni sprendimai kuriant jų vidinį darbą. Dėl šios priežasties naujas automobilis šiandien neįsivaizduojamas be lipniųjų juostų. Didelis tesa® gaminių asortimentas siūlo platų sprendimų spektrą, nes ne visos juostos yra vienodos. Priklausomai nuo jų naudojimo skirtingose kėbulo ir keleivių salono vietose, reikalingos savybės yra labai įvairios.
Iki 2025 metų automobiliuose
naudojamų lipniųjų juostų rinka išaugs 4,5 procento.
Šaltinis: Industry Report Automotive Adhesive Tapes Market Size, 2019u20122025
Sprendimas kiekvienam poreikiui
Dizaino elementai automobilio salone yra sujungiami permatomomis juostomis: viena vertus, dėl estetikos, bet ir dėl didesnio važiavimo komforto – pavyzdžiui, naudojant triukšmą slopinančias specialias tesa® lipniąsias juostas. Kita vertus, automobilio kėbului ypač reikalingos tokios savybės kaip atsparumas karščiui, šalčiui, drėgmei ir UV spinduliams. Specialias dizaino ir efektyvumo galimybes siūlo tokie taikomieji sprendimai kaip naujoji tesa® HiP juosta, kuri tvirtai sujungia įvairias skirtingų savybių plastikines dalis.
tesa® HiP juostos suklijuoja delikačius plastikinius komponentus.
Plastikas yra lengvas, tvirtas, patvarus ir vizualiai patrauklus. Atsižvelgiant į tai, kad griežti tarptautiniai išmetamųjų teršalų kiekio mažinimo reglamentai verčia gamintojus taikyti visapusišką medžiagų „dietą“, kad jos mažiau svertų, nenuostabu, kad vien 2007–2014 m. plastikų naudojimas automobilių konstrukcijoje padidėjo 20 procentų. „tesa® HiP sujungia daugelį plastikų, net ir turinčių nedidelę paviršiaus energiją, ir yra labai patrauklus sprendimas automobilių pramonės ateičiai“, – sako Vidaus ir automobilių elektronikos laboratorijos vadovė dr. Jennifer Kipke.
„Mūsų juostos vis dažniau pasižymi svarbiomis papildomomis funkcijomis, pavyzdžiui, jutiklių elektros laidumu arba izoliacinėmis akumuliatoriaus elementų savybėmis.“
Dirk Arndt
Vyresnysis verslo plėtros vadovas automobilių srityje
Juostos lengvumas
Vien tai, kad kiekvieną kartą sumažinus svorį dešimčia procentų, degalų sąnaudos sumažėja nuo penkių iki septynių procentų, rodo, kodėl plastikų naudojimas automobilių gamyboje auga. Kartu su metalais arba vietoj jų plastikai naudojami ir su anglimi arba tam tikromis kitomis lengvomis kompozicinėmis medžiagomis. Tokiu būdu kartu su pritaikyta tesa juostų technologija iki 50 procentų galima sumažinti atskirų automobilio komponentų svorį.
Įėjimas į pasaulines rinkas: IATF sertifikavimas
IATF – tai Tarptautinė automobilių darbo grupė (angl. International Automotive Task Force). Jų KVS standartas IATF 16949 yra ISO 9001 standarto priedas ir svarbus pasaulinės automobilių pramonės ramstis. Jame nustatyti prototipų ir serijinės gamybos kokybės valdymo sistemos reikalavimai. Neturint nuolatinio IATF sertifikato, apimančio vidinę gamybos grandinę, praktiškai neįmanoma užmegzti bendradarbiavimo ryšių su pagrindiniais originalios įrangos gamintojais ir tiekėjais. Sertifikatas patvirtina visų gamybos, su klientais ir valdymu susijusių bei palaikomųjų procesų kokybę. Atliekant sudėtingą procedūrą šie procesai yra dokumentuojami pagal tam tikras išankstines sąlygas ir reguliariai peržiūrimi išorės auditorių atliekant patikrinimą, kuris įmonės patalpose trunka keletą dienų. Neseniai IATF sertifikatas, neskaitant Tyrimų ir plėtros padalinio bei visų automobilių sektoriui produkciją tiekiančių gamyklų, buvo suteiktas ir pagrindinėje tesa būstinėje esančiam Technologijų centrui. Tokiu būdu į rinką greičiau galima pateikti naujoviškus gaminius, sukurtus atsižvelgiant į klientų poreikius.
„Turėdami IATF sertifikatą, atitinkame aukščiausius automobilių gamintojų ir jų tiekėjų kokybės standartus.“
Thomas Erfurth
tesa Technologijų centro direktorius