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El cambio a tesa® Twinlock aporta a Christiansen Print claras ventajas de proceso

Mercados

La mejora del rendimiento de impresión y un proceso de producción más sustentable fueron las razones fundamentales para cambiar a la tecnología alternativa de montaje de planchas de tesa.

Este artículo se publicó originalmente en alemán en Flexo+Tief-Druck 3-2019.

Debe haber argumentos de peso para cambiar un proceso de producción probado y comprobado, y este fue el caso cuando Christiansen Print cambió a los manguitos Twinlock de tesa®.
El cambio supuso una serie de ventajas para la línea de preimpresión de cartón ondulado. En el proceso de montaje de las planchas ya no se utilizan cintas adhesivas, con lo que se ahorra tiempo y se eliminan residuos. Además, tras probar e implantar los manguitos Twinlock de tesa®, quedó claro que había ventajas en el proceso que se traducían en una mayor velocidad de impresión en muchos trabajos.
El proyecto, que comenzó con un juego de manguitos de prueba, se ha materializado ahora en más de 300 manguitos tesa® Twinlock de color verde brillante en el departamento de montaje de Christiansen Print.  En el transcurso de sólo tres meses, la planta de producción de Ilsenburg realizó un cambio completo a las camisas tesa® Twinlock. Estas camisas tienen una anchura de trabajo de 2485 mm y 30 longitudes de repetición diferentes que van de 790 mm a 2060 mm.

Christiansen Print
El líder del mercado europeo de bobinas preimpresas de liner ondulado para envases y expositores se fundó en 2005. Desde 2016 son una división propiedad al 100% del grupo THIMM. Tienen tres centros de producción en Francia y Alemania y en sus instalaciones de Ilsenburg en Alemania (Harz) operan dos de las prensas flexográficas de cilindros de impresión más grandes del mundo. Desde 2017 también operan la rotativa digital HP PageWide T1100S. Las instalaciones de impresión de Northeim (Alemania) y Garancières-en-Beauce (Francia) operan tres de las últimas prensas flexográficas de banda. Esta combinación ofrece a Christiansen Print las ventajas de tres tecnologías de impresión complementarias. Con una sólida competencia en impresión y una plantilla de más de 170 personas, la empresa es capaz de producir anualmente unos 450 millones de m2 de preimpresión.

Novedades en la cartera de productos de montaje de planchas tesa
Las fundas tesa® Twinlock se añadieron a la gama tesa en 2018 y ahora los usuarios tienen que preguntarse si las cintas adhesivas o las fundas tesa® Twinlock son la solución de montaje de planchas más económica. Responder a esta pregunta requiere tanto discusiones sobre los requisitos técnicos específicos y las posibilidades, como un análisis de ROI centrado en la aplicación que tesa proporciona. En el caso de Christiansen Print, este exhaustivo análisis reveló que cubrir toda la gama de longitudes de repetición producía un beneficio comercial gracias al ahorro en cinta adhesiva. Esto proporcionó motivos suficientes para probar las mangas tesa® Twinlock.

La construcción de los manguitos tesa® Twinlock
Los manguitos tesa® Twinlock se basan en los manguitos estándar de la industria, permitiendo a cada cliente la libertad de elegir el núcleo básico. Sobre este núcleo se aplica una espuma de poliuretano (PU) de célula abierta de 1,5 mm de espesor. Muchos años de experiencia práctica confirman que la capa de espuma sigue siendo comprimible incluso después de años de uso. Esta espuma de PU constituye la base de las propiedades de impresión de las fundas.
La siguiente capa consiste en una lámina de estabilización de PET que sirve de capa portadora para la capa de fotopolímero acrílico reticulado y permanentemente adherente sobre la que se montan las planchas.
A continuación, se sellan los bordes laterales de la funda para protegerlos de la suciedad y los disolventes.

tesa® Twinlock Buildup
tesa® Twinlock buildup

La prueba inicial arrojó resultados convincentes
En Christiansen Print, los jefes de proyecto Björn Vorlop y Michael Schmidt, del equipo de gestión ajustada, supervisaron el proyecto y decidieron realizar las pruebas iniciales en siete manguitos con una longitud de repetición de 2000 mm (una de las más largas que utiliza la empresa).
La experiencia sugiere que lo que funciona con circunferencias grandes suele funcionar también con circunferencias más pequeñas, y así resultó ser también en este caso. Los resultados en cuanto a calidad de impresión y rendimiento de la máquina fueron positivos desde el principio. Por ejemplo, fue posible aumentar la velocidad de un trabajo de impresión de 200 m/min a una velocidad máxima de 500 m/min. También fue posible reducir el rebote en la prensa debido a la compresibilidad de la capa de espuma de PU de 1,5 mm de grosor.
A pesar de los prometedores resultados de las pruebas iniciales, el personal se mostró escéptico a la hora de trabajar a diario con las nuevas camisas. Preocupaban los cambios de proceso resultantes y también si los manguitos serían adecuados para todos los trabajos. Tras los prometedores resultados de las pruebas, se amplió la fase de pruebas y se adquirió un segundo juego de manguitos con una circunferencia de 1.250 mm. La segunda fase de pruebas confirmó los resultados positivos de la tecnología tesa® Twinlock y el número de personas a favor en los equipos de montaje, producción y gestión aumentó constantemente.

¿Qué aporta la tecnología tesa® Twinlock?
tesa® Twinlock resulta especialmente rentable para las longitudes repetidas que se utilizan con frecuencia. Para Christiansen Print, la introducción de las camisas tesa® Twinlock supuso una estandarización del proceso de montaje de preimpresión. Se elimina la cinta de montaje de planchas y éstas se montan directamente sobre la superficie de fotopolímero acrílico de las camisas, que se eligieron con un grado medio de dureza. Esto reduce la complejidad del proceso de montaje y los costes de la cadena de suministro. 
En cuanto a la impresión, se han producido mejoras en la velocidad; en muchos trabajos fue posible aumentar la velocidad en un 20-30%. Se descubrió que la capacidad de aumentar la velocidad dependía de la sensibilidad del diseño a las vibraciones, y una circunferencia grande ayudaba a reducir las estrías de vibración. El comportamiento de compresión de las camisas también significa que se mantiene una calidad de impresión constante durante un largo periodo de producción. Christiansen Print también descubrió que el registro de impresión es muy preciso en comparación con el montaje de cinta adhesiva debido a las menores tolerancias de grosor de las camisas tesa® Twinlock. El grosor de las camisas tesa® Twinlock se mide con láser durante y después del proceso de producción y se define con una precisión de +2/100 mm.

Mounting a plate on a tesa® Twinlock sleeve at Christiansen Print
Mounting a plate on a tesa® Twinlock sleeve at Christiansen Print

FOUR MOMENTS Copyright

¿Hay que ajustar las curvas características de impresión?
Se temía que el cambio del sistema de subestructura de las planchas aumentara el valor tonal y, por tanto, las curvas características de impresión. En Christiansen Print se comprobó que las curvas características de impresión tendían a mantenerse muy similares y que no era necesario realizar cambios adicionales. El aumento del valor tonal puede ser ligeramente inferior en las zonas claras, hasta un valor tonal del 5%, pero para el impresor suele ser bastante sencillo aumentar la presión de impresión en consecuencia.

Twinlock Activating Machine that is designed to clean the surface of the tesa Twinlock sleeve automatically
Twinlock Activating Machine that is designed to clean the surface of the tesa Twinlock sleeve automatically

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Máquina activadora tesa® Twinlock totalmente automática
Para activar el efecto adhesivo de las camisas tesa® Twinlock es esencial eliminar los residuos de tinta, el polvo y la suciedad del fotopolímero acrílico. En Christiansen Print este paso se realiza de forma totalmente automática en una máquina activadora tesa® Twinlock. Los grandes formatos de manga exigieron que la máquina se diseñara en estrecha colaboración con Christiansen Print.
El activador, que se utiliza como agente limpiador, es un alcohol con un alto punto de inflamación, lo que significa que no es necesario tomar precauciones contra las explosiones. El vapor se extrae del sistema sellado.

Reducción sustancial de residuos
Ante todo, tesa® Twinlock puede reducir el uso de cinta de montaje de planchas y mejorar la huella de CO₂ al eliminar residuos. La sustentabilidad del producto es gráficamente obvia en Christiansen Print por el hecho de que ahora hay tres contenedores menos de residuos cada semana. A lo largo de un año, esto equivale a ocho campos de fútbol de cinta adhesiva. Los aspectos medioambientales y económicos fueron dos de las razones que impulsaron a Christiansen Print a cambiar a los manguitos Twinlock de tesa®, mientras que la mejora del rendimiento de impresión fue la tercera.

Datos del proyecto de un vistazo:

  • Inicio del proyecto en julio de 2018
  • Duración del proyecto de tres meses para el cambio de cinta a tesa® Twinlock
  • 300 manguitos tesa® Twinlock en uso
  • Ahorro equivalente a ocho campos de fútbol de cinta de montaje de planchas
  • Velocidades de prensa hasta un 20% - 30% superiores
  • Retorno de la inversión al cabo de 2,5 años​