En las aplicaciones de envasado industrial y de consumo, el papel suele ser el componente principal.
La especialidad de Walki es añadir barreras al papel para proteger las mercancías dentro del envase. Para que el envase tenga un aspecto atractivo, Walki también tiene una larga tradición en impresión flexográfica y opera más de 10 máquinas de impresión flexográfica que proporcionan una calidad de impresión superior.
Recientemente, Walki ha invertido en una nueva máquina de impresión flexográfica de alta velocidad y 10 colores en su planta de Jatne (Polonia)..
Notables objetivos de Sustentabilidad y eficiencia en el montaje de placas en Walki
Mercados
En Walki, en Jatne (Polonia), los ambiciosos objetivos de Sustentabilidad y el uso de tesa® Twinlock van de la mano
Fabricante líder de laminados multicapa y materiales de embalaje de protección
Walki» es un grupo internacional en expansión, fundado hace más de 90 años en Finlandia. Está organizado en tres áreas de negocio: Envases de consumo, Envases industriales y Materiales de ingeniería, con operaciones en doce países diferentes de Europa y Asia.
Las soluciones de producto de Walki están diseñadas para aportar valor a los clientes en muchos mercados diferentes; desde materiales sustentables para aplicaciones de envasado hasta materiales de alto rendimiento que ahorran energía.
Para atender mejor a los clientes de todo el mundo, Walki invierte continuamente en instalaciones de producción de vanguardia e impulsa la tradición de innovación y servicio excepcional.
Las soluciones de producto de Walki están diseñadas para aportar valor a los clientes en muchos mercados diferentes; desde materiales sustentables para aplicaciones de envasado hasta materiales de alto rendimiento que ahorran energía.
Para atender mejor a los clientes de todo el mundo, Walki invierte continuamente en instalaciones de producción de vanguardia e impulsa la tradición de innovación y servicio excepcional.
En Walki creemos en un mañana sostenible y circular. Queremos ser el líder reconocido en soluciones de envasado y materiales de ingeniería sostenibles. Es una visión por la que trabajamos sin descanso cada día, junto con nuestros clientes.
Walki
State-of-the-art flexo printing at Walki
Copyright © Walki Group
tesa® Twinlock consultations
Hablando de impresión flexográfica, ahí es donde entró en juego tesa® Twinlock, nuestra manga flexográfica autoadhesiva.
Al principio se compró un juego de mangas y, tras un año de pruebas, siguieron 100 mangas.
Los principales motivos para probar tesa® Twinlock fueron la reducción de la cinta de montaje de planchas y la correspondiente prevención de residuos, así como la idea de mejorar la eficacia del proceso de montaje.
Lea la historia completa de tesa® Twinlock @ Walki en nuestra entrevista:
¿QUÉ LE HIZO DECIDIRSE A COMENZAR A UTILIZAR tesa® Twinlock?
«Como los pedidos son cada vez más cortos, teníamos que encontrar una tecnología de montaje que nos permitiera mantener la eficiencia adecuada en las máquinas de impresión. El montaje y desmontaje de planchas de impresión con tesa® Twinlock es un 50% más corto que el montaje y desmontaje tradicional con cinta, ya que no hay cinta en el proceso. La eficacia de la tecnología tesa® Twinlock nos permite ser más flexibles con nuestro plan de producción. Hoy podemos reaccionar mucho más rápido a las necesidades cambiantes de nuestros clientes.
Las camisas tesa® Twinlock garantizan una muy buena adherencia de las planchas durante la impresión, incluso a altas velocidades de impresión. Al principio temíamos posibles daños en las camisas, pero vimos que siguiendo unas sencillas reglas podemos evitarlo. No tenemos que tratar las camisas de una forma muy especial».
Plate mounting with tesa® Twinlock
¿QUÉ REQUISITOS DE LOS CLIENTES EN MATERIA DE ENVASES SOSTENIBLES CUMPLEN?
«Cuando se trata de Sustentabilidad, hay tres tipos principales de soluciones con las que Walki está trabajando: productos que son fáciles de reciclar, productos compostables y/o biodegradables, así como productos que se basan en recursos renovables y por lo tanto reducen la huella de CO₂. La solución o combinación de soluciones adecuada se decide en función de las necesidades de los clientes y consumidores finales. Al mismo tiempo, hay que tener suficientes propiedades de barrera para proteger los productos dentro del envase. Muchos clientes también están interesados en procesos de impresión sustentables, por ejemplo utilizando tintas a base de agua en lugar de disolventes».
Walki zero waste future
Copyright © Walki Group
¿CUÁLES SON SUS ACTIVIDADES EN MATERIA DE SUSTENTABILIDAD?
«En Walki creemos en un mañana sostenible y circular. Nuestra misión es acelerar la transición del mundo hacia un futuro sin residuos en los envases y promover el uso de materiales energéticamente eficientes en todas las industrias. Además de desarrollar soluciones sostenibles para nuestros clientes, Walki ha puesto en marcha un programa interno de mejora continua centrado en reducir los residuos de sus operaciones y mejorar la eficiencia de la producción: más con menos. También estamos, por ejemplo, utilizando tintas al agua respetuosas con el medio ambiente en todas nuestras operaciones de impresión e invertimos en nueva tecnología de impresión de vanguardia.»
¿QUÉ IMPORTANCIA TIENE REDUCIR LOS RESIDUOS DURANTE EL PROCESO DE IMPRESIÓN DE EMBALAJES?
“Esto es cada vez más importante, ya que el tamaño medio de los pedidos es cada vez menor y el número de cambios aumenta. Sin máquinas de impresión modernas, procesos optimizados y soluciones innovadoras, como tesa® Twinlock, esto daría lugar a un mayor volumen de residuos y a un desarrollo desfavorable en lo que respecta a la sostenibilidad”.
Twinlock waste reduction infographic
¿QUÉ BENEFICIOS OBTUVO CON LA IMPLEMENTACIÓN DE tesa® Twinlock?
"Con tesa® Twinlock hemos sustituido las fundas y cintas estándar y hemos recuperado el coste en un plazo de un año desde la compra. Gracias a la reducción del tiempo de montaje al 50 %, podemos mantener la eficiencia de la imprenta en un nivel muy bueno. Las fundas tesa® Twinlock funcionan muy bien a altas velocidades. Ya no tenemos problemas con el levantamiento de los bordes de la plancha de impresión durante el proceso de impresión".
