Teollisuus Tietoa tesasta Kestävä kehitys Ura Tarinat

Tuotanto ja vähentäminen - tasapainoilu

Kestävyys

Miten tuotantolaitoksen hiilidioksidipäästöjä voidaan vähentää nopeasti lähes 50 prosenttia? Ryhtymällä radikaaleihin ja innovatiivisiin toimenpiteisiin - ja käyttämällä kaikkia mahdollisia vipuja. Vierailu tehtaallamme Spartassa, Michiganissa.

Michiganissa, Yhdysvalloissa sijaitseva Sparta on historiallisesti merkittävä paikka. Se perustettiin vuonna 1982, ja se oli tesan ensimmäinen tuotantolaitos Euroopan ulkopuolella. Täällä valmistetaan teippiratkaisuja eri teollisuudenaloille autoteollisuudesta pakkauksiin. Neljäkymmentä vuotta avaamisensa jälkeen tesa Site Sparta teki jälleen kerran historiaa siirtymällä kokonaan liuotinvapaaseen tuotantoon.

Kestävä kehitys Spartassa

Tuote- ja teknologiakehityslaboratorio

Tuote- ja teknologiakehityslaboratoriossa kehitetään ja testataan uusia liimaustekniikoita, joita käytetään sitten uusien liimatuotteiden luomiseen. Hiljattain laajennetussa laboratoriossa on enemmän erityistä testaus- ja luomistilaa sovelluksia varten, jotka ulottuvat langan valjastuksesta ja sähköajoneuvoista pakkauksiin ja rakentamiseen. Ensimmäisessä kerroksessa sijaitsevasta Customer Solution Centeristä tulevia uusia tuote- ja teknologiaideoita voidaan testata ja luoda suoraan yläkerran laboratoriossa.

Noin 600 tesa-asiantuntijaa ympäri maailmaa työskentelee kestävämpien tuoteratkaisujen kehittämiseksi.
Aurinkosähköjärjestelmä

Arviolta 15 prosenttia Spartan sähköstä saadaan parhaillaan rakenteilla olevasta aurinkosähköjärjestelmästä. Tämä vastaa uuden liuotinvapaan tuotantolinjan nykyiseen toimintaan tarvittavan sähkön kokonaismäärää. Loput 85 prosenttia tuotantolaitoksen tarvitsemasta sähköstä ostetaan uusiutuvista energialähteistä.

Aurinkopaneeliteknikko poran kanssa asentamassa aurinkopaneeleita katolle aurinkoisena päivänä.
Liuotinvapaa linja

Merkittävä askel: Vuonna 2023 liuotinpohjainen valmistuskone poistettiin käytöstä. Nyt sen tilalla toimii liuotinvapaa linja. Liuotinkoneen käytöstä poistaminen on suurin yksittäinen muutos tesan odotettavissa olevassa energiankulutuksessa tänä vuonna. Vuonna 2022 liuotinkone kulutti kaasua noin 5500 MWh. Siirtyminen liuotinvapaaseen linjastoon ja siihen liittyvä pinnoitus- ja jälkipolttojärjestelmän alasajo säästää noin 1100 tonnia hiilidioksidia vuodessa.

tesatape_Sparta_GrandOpening_0424
Sähkökäyttöinen trukkikalusto

Vaihdamme parhaillaan lyijyakkuja Spartan 11 haarukkatrukissa. Kaksi on jo korvattu litiumioniakkuvaihtoehdolla. Loput vaihdetaan noin viiden seuraavan vuoden aikana. Toisin kuin lyijyakut, litiumioniakut voidaan ladata 50 prosenttiin vain 25 minuutissa, ne vaativat vähemmän huoltoa ja kestävät neljä-viisi kertaa pidempään, mikä säästää sekä resursseja että sähköä.

TesaTape_SpartaPlant_0692 (1) (1) (1)
Asiakasratkaisukeskus

Sparta on yksi kolmesta asiakasratkaisukeskuksestamme, jossa asiakkaille esitellään nykyisiä tuotteita ja keskustellaan uusista innovaatioista. Se on ihanteellinen tila yhteistyökumppaneiden kanssa pidettäviin koulutuksiin tai koulutusten ja sovellusdemonstraatioiden järjestämiseen. Spartan kohokohta on auton kori, jota käytetään maskaus- ja reikien peittämissovellusten esittelyyn autoteollisuuden asiakkaillemme.

AdobeStock_388012616_V2 ML
Jätteiden vähentäminen

Jätteiden osalta vuonna 2024 keskitytään jätteiden vähentämiseen niiden syntypaikalla parantamalla tuotannon tehokkuutta.

Anna_Juretzka_Fotografie-114 ML
Pilot-päällystyslaite

Aiemmin tuotantolinjoja käytettiin näytteiden valmistamiseen asiakkaille, mikä häiritsi normaalia tuotantovirtaa. Nyt PD/TD-laboratoriossa kehitettyjä tuotteita voidaan valmistaa koepinnoituskoneella ilman, että tuotantoa tehtaalla häiritään. Näytteet voidaan lähettää asiakkaille nopeammin ja tehokkaammin, ja samalla tuotantokoneiden seisokkiaika vähenee.

tesatape_Sparta_GrandOpening_0418
sparta-ikoni
Tuote- ja teknologiakehityslaboratorio

Tuote- ja teknologiakehityslaboratoriossa kehitetään ja testataan uusia liimaustekniikoita, joita käytetään sitten uusien liimatuotteiden luomiseen. Hiljattain laajennetussa laboratoriossa on enemmän erityistä testaus- ja luomistilaa sovelluksia varten, jotka ulottuvat langan valjastuksesta ja sähköajoneuvoista pakkauksiin ja rakentamiseen. Ensimmäisessä kerroksessa sijaitsevasta Customer Solution Centeristä tulevia uusia tuote- ja teknologiaideoita voidaan testata ja luoda suoraan yläkerran laboratoriossa.

Noin 600 tesa-asiantuntijaa ympäri maailmaa työskentelee kestävämpien tuoteratkaisujen kehittämiseksi.
Aurinkosähköjärjestelmä

Arviolta 15 prosenttia Spartan sähköstä saadaan parhaillaan rakenteilla olevasta aurinkosähköjärjestelmästä. Tämä vastaa uuden liuotinvapaan tuotantolinjan nykyiseen toimintaan tarvittavan sähkön kokonaismäärää. Loput 85 prosenttia tuotantolaitoksen tarvitsemasta sähköstä ostetaan uusiutuvista energialähteistä.

Aurinkopaneeliteknikko poran kanssa asentamassa aurinkopaneeleita katolle aurinkoisena päivänä.
Liuotinvapaa linja

Merkittävä askel: Vuonna 2023 liuotinpohjainen valmistuskone poistettiin käytöstä. Nyt sen tilalla toimii liuotinvapaa linja. Liuotinkoneen käytöstä poistaminen on suurin yksittäinen muutos tesan odotettavissa olevassa energiankulutuksessa tänä vuonna. Vuonna 2022 liuotinkone kulutti kaasua noin 5500 MWh. Siirtyminen liuotinvapaaseen linjastoon ja siihen liittyvä pinnoitus- ja jälkipolttojärjestelmän alasajo säästää noin 1100 tonnia hiilidioksidia vuodessa.

tesatape_Sparta_GrandOpening_0424
Sähkökäyttöinen trukkikalusto

Vaihdamme parhaillaan lyijyakkuja Spartan 11 haarukkatrukissa. Kaksi on jo korvattu litiumioniakkuvaihtoehdolla. Loput vaihdetaan noin viiden seuraavan vuoden aikana. Toisin kuin lyijyakut, litiumioniakut voidaan ladata 50 prosenttiin vain 25 minuutissa, ne vaativat vähemmän huoltoa ja kestävät neljä-viisi kertaa pidempään, mikä säästää sekä resursseja että sähköä.

TesaTape_SpartaPlant_0692 (1) (1) (1)
Asiakasratkaisukeskus

Sparta on yksi kolmesta asiakasratkaisukeskuksestamme, jossa asiakkaille esitellään nykyisiä tuotteita ja keskustellaan uusista innovaatioista. Se on ihanteellinen tila yhteistyökumppaneiden kanssa pidettäviin koulutuksiin tai koulutusten ja sovellusdemonstraatioiden järjestämiseen. Spartan kohokohta on auton kori, jota käytetään maskaus- ja reikien peittämissovellusten esittelyyn autoteollisuuden asiakkaillemme.

AdobeStock_388012616_V2 ML
Jätteiden vähentäminen

Jätteiden osalta vuonna 2024 keskitytään jätteiden vähentämiseen niiden syntypaikalla parantamalla tuotannon tehokkuutta.

Anna_Juretzka_Fotografie-114 ML
Pilot-päällystyslaite

Aiemmin tuotantolinjoja käytettiin näytteiden valmistamiseen asiakkaille, mikä häiritsi normaalia tuotantovirtaa. Nyt PD/TD-laboratoriossa kehitettyjä tuotteita voidaan valmistaa koepinnoituskoneella ilman, että tuotantoa tehtaalla häiritään. Näytteet voidaan lähettää asiakkaille nopeammin ja tehokkaammin, ja samalla tuotantokoneiden seisokkiaika vähenee.

tesatape_Sparta_GrandOpening_0418

Merkittävä askel: Vuoden 2023 loppuun mennessä liuotinpohjainen valmistus lopetettiin kokonaan ja korvattiin liuotinvapaalla ekstruusiolla tesa Site Spartassa. Tesan kehittämä patentoitu prosessi mahdollistaa liuotinvapaan teippien valmistuksen. Kokonaisvaltaiseen konseptiin sulautettuna se varmistaa fossiilisten polttoaineiden kulutuksen vähentämisen tuotantoprosessin aikana ja vähentää siten merkittävästi hiilidioksidipäästöjä. Asiaa voidaan suhteuttaa seuraaviin seikkoihin: Vuodesta 2024 alkaen Spartalle ei enää kuljeteta vuosittain 52 kuorma-autokuormallista liuottimia (eli noin 1 100 tonnia). Tämä on merkittävä askel kohti kestävämpää teippien tuotantoprosessia.

Ajattele isosti

Eikä ainoa. Seuraavien viiden vuoden aikana tehtaan 11 trukkia saavat virtansa litiumioniakuista. Toisin kuin nykyisin käytössä olevat lyijyakut, litiumioniakut voidaan ladata 50 prosenttiin vain 25 minuutissa, ne vaativat vähemmän huoltoa ja kestävät neljä-viisi kertaa pidempään. Johtopäätökset: Ne säästävät resursseja ja sähköä. Siitä puheen ollen, osana kunnianhimoisia kunnostus- ja laajennushankkeita 15 prosenttia Spartan sähköstä saadaan parhaillaan rakenteilla olevasta aurinkosähköjärjestelmästä. Tämä vastaa uuden liuotinvapaan tuotantolinjan nykyiseen toimintaan tarvittavan sähkön kokonaismäärää. Loput 85 prosenttia toimipaikan toimintaan tarvittavasta sähköstä ostetaan ja hankitaan uusiutuvista lähteistä.

 

 

38%

Näin paljon Spartan laitoksen hiilidioksidipäästöjä on vähennetty toimenpiteillä.

mukaan lukien liuotinvapaa tuotanto ja siirtyminen aurinkoenergiaan (tammikuusta 2024 alkaen).
100 %

... liuotteettomien teippien tuotanto liuottimilla

... haihtuvien orgaanisten yhdisteiden (VOC-yhdisteet) päästöjen välttäminen ilmaan.
... omasta aurinkosähköjärjestelmästämme saatava sähkö uuden liuotinvapaan tuotantolinjan käyttöä varten.
... uusiutuvista energialähteistä tuotettu sähkö koko tuotantolaitoksen osalta.
... siirtyminen litium-ioniakkuihin vuonna


Sparta osoittaa motivaation ja innovaation voiman.

Sparta-alueen kokonaispinta-ala on 16 000 m2, joten se on nyt kuusi kertaa suurempi kuin sen perustamisajankohtana yli 40 vuotta sitten. Viimeksi teknologia- ja tuotantolaboratoriota laajennettiin 2 500 metrillä2 yhteensä 10 000 metriin2 ja rakennettiin asiakasratkaisukeskus, jossa kehitetään räätälöityjä ratkaisuja Pohjois-Amerikan asiakkaiden kanssa.

"Näiden laajennustoimenpiteiden ansiosta olemme lähempänä asiakkaitamme ja voimme lisätä tuotantokapasiteettia merkittävästi", sanoo tehtaanjohtaja Armin Hagenloch. "Samalla vähennämme hiilidioksidipäästöjä 38 prosenttia. Tesa® SFX -teknologian erityisominaisuudet osoittavat innovaation potentiaalin erityisesti kestävyyden osalta. Siirtymällä liuotinvapaaseen tuotantoon ja poistamalla jälkipolttojärjestelmä käytöstä säästetään vuosittain noin 1100 tonnia CO₂-päästöjä. Yhdessä monien muiden toimenpiteiden kanssa tämä on merkittävä panos kestävään kehitykseen. Jokainen näistä hankkeista on valtava hanke, ja se edellyttää laajaa suunnittelua sekä alueellista ja maailmanlaajuista tiimityötä."

 

🛈 Mitä on suulakepuristus?

Ekstruusio on prosessi, jossa viskoosissa tilassa oleva materiaali puristetaan muotoiluaukon läpi korkeassa paineessa ja korkeassa lämpötilassa. Tuloksena saadaan halutun pituinen, jatkuvan profiilin omaava kappale, jota voidaan jatkojalostaa valmiiksi lopputuotteeksi.


Lue lisää Tesan kestävän kehityksen strategiasta.

Me teemme: Vähennämme päästöjä

Maailmanlaajuisen ilmastokriisin ratkaiseminen ja myönteisen muutoksen vauhdittaminen ovat sitoumuksemme keskeisiä elementtejä. Tehtävämme vähentää maailmanlaajuisia päästöjä kattaa tuotantoketjun alkupään ja loppupään prosessit sekä oman tuotantomme. Vihreä energia on sitoumuksemme keskeinen pilari. Vuodesta 2020 lähtien olemme hankkineet 100 prosenttia ostamastamme sähköstä uusiutuvista energialähteistä. Fossiilipohjaisen energiankulutuksen vähentämisen lisäksi myös energiatehokkuuden lisääminen on tärkeässä asemassa. Tämän tavoitteen saavuttamiseksi otamme käyttöön teknologioita, jotka ovat erityisen tehokkaita resurssien ja energian säästämisessä.

Lue lisää tämän toiminta-alueen tavoitteista