Production et réduction - un exercice d'équilibre

Le laboratoire de développement de produits et de technologies est l'endroit où les nouvelles technologies adhésives sont développées et testées, puis utilisées pour créer de nouveaux produits adhésifs. Le laboratoire nouvellement agrandi offre plus d'espace dédié aux tests et à la création pour des applications allant du câblage aux véhicules électriques, en passant par l'emballage et la construction. Les nouvelles idées de produits et de technologies qui émanent du Centre de solutions pour les clients situé au premier étage peuvent être testées et créées dans le laboratoire situé à l'étage supérieur.

On estime que 15 % de l'électricité produite à Sparta proviendra du système photovoltaïque du site, qui est actuellement en cours de construction. Cela représente la quantité totale d'électricité nécessaire pour faire fonctionner la nouvelle ligne de production sans solvant. Les 85 % restants, nécessaires à l'approvisionnement du site, seront achetés auprès de sources d'énergie renouvelables.

Une étape importante : En 2023, la machine de fabrication à base de solvants a été mise hors service. Aujourd'hui, la ligne sans solvant fonctionne à sa place. La mise hors service de la machine à solvant représente le plus grand changement dans la consommation d'énergie prévue par tesa cette année. En 2022, la machine à solvant a consommé environ 5500 MWh de gaz. Le passage à la ligne sans solvant et l'arrêt associé du système de revêtement et de post-combustion permettront d'économiser environ 1100 tonnes de CO2 par an.

Nous remplaçons actuellement les batteries au plomb des 11 chariots élévateurs de Sparta. Deux d'entre eux ont déjà été remplacés par des batteries lithium-ion. Les autres seront remplacés dans les cinq prochaines années environ. Contrairement aux batteries au plomb, les batteries lithium-ion peuvent être rechargées à 50 % en 25 minutes seulement, nécessitent moins d'entretien et durent quatre à cinq fois plus longtemps, ce qui permet d'économiser des ressources et de l'électricité.

Sparta est l'un de nos trois centres de solutions pour les clients, où les produits actuels sont présentés aux clients et où les nouvelles innovations sont discutées. C'est l'espace idéal pour organiser des formations avec des partenaires ou accueillir des formations et des démonstrations d'applications. La pièce maîtresse de Sparta est une carrosserie de voiture, utilisée pour montrer les applications de masquage et de recouvrement de trous à nos clients de l'industrie automobile.

En ce qui concerne les déchets, l'objectif pour 2024 est de réduire les déchets à la source en améliorant l'efficacité de la production.

Auparavant, les lignes de production étaient utilisées pour créer des échantillons pour les clients, ce qui perturbait le flux de production normal. Désormais, les produits développés dans le laboratoire PD/TD peuvent être fabriqués sur la coucheuse pilote, sans perturber la production dans l'usine. Les échantillons peuvent être envoyés aux clients plus rapidement et plus efficacement, tout en réduisant les temps d'arrêt des machines de production.