Kā paātrināt iespiedmašīnas iestatīšanu un optimizēt iespieduma kvalitāti

Tirgi

Tikt galā ar sarežģītību ir vienkārši: praktiskas norādes lokanā iepakojuma iespiedmašīnām

Fleksogrāfiskā iespieduma nozarē pastāvīgi tiek paaugstinātas prasības. Iespiedmašīnām katru dienu jātiek galā ar augstākām prasībām, kas tiek izvirzītas iespieduma kvalitātei, pieaugošām izmaksām un spiedienu ražot ilgtspējīgāk.

Papildus zemai standartizācijas pakāpei fleksogrāfiskā iespieduma procesos iespiedmašīnām ir pieejama plaša izvēle tādu dažādu procesa komponentu kā iespiedformas, aniloksa veltņi vai iespiedformu montāžas risinājumi. Tā ir lieliska iespēja, ja nav pietiekami daudz laika testēšanai un labākās iestatīšanas kombinācijas atrašanai. Tomēr gadījumā, ja laiks ir izšķirošs faktors, nevainojamas komponentu kombinācijas izvēle var radīt galvassāpes saspringtajā ikdienas darbā.

“miraclon” veikts “tesa” iespieduma pētījums

Pārstāvot vadošo iespiedformas montāžas risinājumu ražotāju, mēs saprotam šo problēmu un pēc vispusīgas klienta vajadzību analīzes uzreiz cenšamies piedāvāt pielāgotus risinājumus.
Mūsu jaunākā izstrādne, lai atbalstītu iespiedēju lēmumu pieņemšanas procesus pirms jauna iespieddarba sākšanas, ir pētījums “Komponentu saskaņošana vislabākās iespieduma kvalitātes nodrošināšanai”, kas tika veikts sadarbībā ar “miraclon”, par KODAK FLEXCEL risinājumiem, – atvasināts no vispusīga iespiešanas izmēģinājuma WINDMÖLLER & HÖLSCHER tehnoloģijas centrā Lengerihā, Vācijā.

Pētījums sniedz detalizētu pārskatu, norādot (dažādiem iespieduma motīviem), kāda ir vislabākā kombinācija:

KODAK FLEXCEL NX formām ar dažādiem DigiCap NX paraugiem
tesa® iespiedplates montāžas putu pamatnes
saspiežamības pakāpes
Atšķirīgi aniloksa veltņa iestatījumi

Priekšrocība lokano iepakojumu iespiedmašīnām ir saistīta ar paātrinātu mašīnas iestatīšanu jauniem iespieddarbiem un materiāla atkritumu samazināšanu, un tā rezultātā tiek ietaupītas izmaksas un optimizēta oglekļa pēda.

Iespieduma pētījumā mēs demonstrējam arī ietekmi uz iespieduma kvalitāti, ja netiek izmantoti ieteicamie procesa komponenti. Ar šo salīdzinājumu mēs varam noteikt katra komponenta ietekmi un sniegt līdzekli esošo iespieduma darbu problēmu novēršanai.

Lejupielādējiet iespieduma pētījuma eksemplāru bez maksas vietnē www.tesa.com/print-study un sazinieties ar mums, ja rodas kādi jautājumi vai vēlaties vairāk uzzināt par mūsu pētījuma rezultātiem. Mēs ar prieku palīdzēsim atrast vispiemērotāko procesa komponentu kombināciju, lai paaugstinātu procesa efektivitāti un uzlabotu iespieduma kvalitāti.