Mums bieži jautā, kā tiek satītas mūsu līmlentes. Līmlenšu ražošana būtu ļoti dārga, ja mums vajadzētu katru no daudzajiem līmlenšu rullīšiem pārklāt un satīt atsevišķi.
Vai katrs mazais tesa rullītis patiešām tiek satīts atsevišķi?
Tehnoloģijas
Kā notiek līmlenšu tehniskā izgatavošana un ražošana? Ielūkojieties un uzziniet!
Līmlenšu ražošana: zinātne pati par sevi
Process sākas ar līmvielu, un parasti mēs to ražojam paši. Akrilāta vielu gadījumā mēs sākam ar polimerizāciju. Citiem vārdiem sakot, līmvielu sastāvdaļas, molekulu ķēdes jeb polimēri, tiek sajauktas cita ar citu ķīmiskas procedūras laikā. Pēc tam šīs līmvielas tiek sagatavotas tā, lai tās ļoti plānā kārtiņā varētu viegli uzklāt uz nepieciešamā armējuma. Veids, kā to izdarīt, ir atkarīgs no līmvielas.
Ražošanas laikā dažas līmvielas tiek pārnestas kopā ar organisko šķīdinātāju, kas ļoti viegli iztvaiko. Tieši šī īpašība mums ļoti noder — līmviela kopā ar šķīdinātāju ļoti plānā kārtiņā tiek uzklāta uz armējuma, velkot cauri ļoti šaurai spraugai. Pēc tam apklātais armējums tiek vadīts cauri žāvēšanas tunelim, kurā šķīdinātājs iztvaiko. Pēc žāvēšanas līmlentes pārklājums kļūst ciets un tiek cieši savienots ar armējumu. Iztvaikojušais šķīdinātājs tiek gandrīz pilnībā savākts atpakaļ un no jauna izmantots līmvielas ražošanā.
Līdzīgs ir arī līmvielu uz ūdens bāzes izgatavošanas process. To izgatavošanas laikā kā šķīdinātājs tiek pievienots parasts ūdens, kas pēc tam tvaika veidā tiek izvadīts žāvēšanas krāsnī. Šis process tiek plaši izmantots visā uzņēmumā tesa.
Trešajā procesā tiek ražota tā dēvētā karstā sakausējuma līmviela. Tā laikā līmviela tiek sašķidrināta, izmantojot karstumu, un tiek iemaisīta ekstrūderī — gaļas maļamajai mašīnai līdzīgā iekārtā. Pēc tam līmviela tiek vienmērīgi uzklāta uz armējuma, velkot cauri ļoti plānai spraugai.
1 / 1
Šķīdinātāja un ūdens bāzes tehnoloģija: izejmateriālu izšķīdināšana un sajaukšana ar organiskajiem šķīdinātājiem vai cietvielu satura salāgošana ar ūdeni (1). Armējuma (3) pārklāšana (2) ar izšķīdinātu līmvielu. Šķīdinātāju iztvaicēšana (4) žāvēšanas kanālā (5). Lentes ruļļu satīšana un sagriešana (6).
Līmvielu ražošana: kompleksa, daudzveidīga un aizraujoša
Noteiktām līmvielām un lietojuma veidiem var būt nepieciešami citi izgatavošanas posmi. Piemēram, mēs ķīmiski vai fiziski sagatavojam armējumu, lai līmviela pie tā turētos stingrāk. Ja nevaram atrast savām prasībā atbilstošu risinājumu, mēs armējuma materiālus izgatavojam paši un pielāgojam tos noteiktām vajadzībām. Piemēram, tie tiek padarīti ļoti dzidri.
Elektronikas rūpniecībā mūsu līmlentes daļēji tiek izmantotas dažādu mobilo tālruņu ekrānu slāņu līmēšanai. Protams, tās pēc tam nedrīkst būt redzamas, tāpēc līmlenšu optiskajām īpašībām ir jābūt nevainojamām. Materiālu iekšējā nostiepe sagādā tādas pašas problēmas kā piemaisījumi. Līmlentes optisko dzidrumu var mazināt vissīkākās netīrumu daļiņas. Šā iemesla dēļ īpašos risinājumus mēs ražojam 7. klases sterilajā telpā. Tā ir telpa, kurā gaiss ir tūkstoš reižu tīrāks nekā kalna virsotnē. Šajā vidē, kurā gandrīz nemaz nav netīrumu, mēs varam izmantot tādu pārklājumu, kas plēves padara neredzamas. Ne visi līmlenšu ražotāji to spēj.
Tīrā telpa uzņēmuma tesa rūpnīcā Hamburgā
Ražošanas iekārta tesa rūpnīcā Ofenburgā
Līmlenšu pārklāšana: process, kas aizņem daudz vietas
Līmlenšu pārklāšanas laikā armējums vēl nav sadalīts šaurās, garās sloksnēs, bet gan tiek apstrādāts platu, lielu slokšņu veidā. Armējums var sastāvēt no auduma, plastmasas plēves, putām vai citiem materiāliem. Armējums tiek attīts, izmantojot milzīgu un platu veltni, pēc tam pārklāts, nožāvēts, ja tas apstrādes laikā ir nepieciešams, un visbeidzot visa lielā sloksne tiek satīta atpakaļ. Ja līmlente ir divpusēja, tad satīšanas laikā tiek ievietots arī atdalošais slānis. Pēc tam process tiek atsākts, lai pārklātu lentes otru pusi. Tikai pēc tam platie ruļļi citā iekārtā tiek sagriezti ar daudziem maziem diskveida nažiem, lai iegūtu daudz mazu rullīšu. Pēc tam tie tiek iesaiņoti un nosūtīti klientiem.
