Mas porque é que a carroçaria do automóvel tem tantos orifícios? Existem diversas razões: Por exemplo, existem orifícios roscados e perfurados que têm de estar permanentemente ou temporariamente fechados. Outras aberturas permitem que componentes de difícil acesso sejam montados, sirvam para transporte ou sejam necessários no processo de revestimento por imersão para que o revestimento possa fluir em qualquer lugar e voltar a sair, garantindo assim uma proteção completa contra a corrosão.
Fixar em vez de tapar
Tecnologias
A cobertura de orifícios ou o fecho de orifícios na carroçaria do veículo são um tópico importante na indústria automóvel. Isso porque há até 220 orifícios numa única estrutura que devem ser cobertos durante o processo de fabrico automóvel. Isso representa cerca de 10 mil milhões de orifícios por ano. A tesa está a resolver a complexa questão da cobertura de orifícios de forma inteligente com a sua competência principal: as soluções de fita adesiva que aderem de forma fiável ao longo da vida útil do veículo e, ao mesmo tempo, são muito mais fáceis e mais rápidas de processar do que tampões convencionais, mesmo por robôs no futuro.
Texto
Até 220 orifícios por carroçaria do automóvel – a maioria tem de ser coberta durante o processo de produção.
No entanto, para evitar a entrada de humidade ou sujidade nas cavidades da carroçaria do automóvel durante a fase de utilização e para reduzir o ruído de turbulência do ar enquanto o automóvel estiver em movimento, é claro que as aberturas têm de ser novamente seladas. Isto é muitas vezes ainda feito com tampões feitos de plástico, borracha ou metal, um processo que requer muito tempo, trabalho e pessoal, porque os orifícios têm tamanhos e formas diferentes. Para que o tampão cumpra o seu objetivo, deve encaixar-se com precisão e ser pressionado para a abertura correta com força suficiente.
Vantagens que colam
Com a sua gama de produtos de cobertura de orifícios, a tesa criou uma alternativa: formas pré-cortadas previamente fabricadas em moldes de vários tamanhos e em vários designs de fita adesiva que oferecem vantagens decisivas em relação aos tampões convencionais. Embora os tampões tenham de ter um encaixe exato, é possível fechar orifícios de tamanhos diferentes com um tamanho de peça estampada. Isto reduz a complexidade e poupa tempo.
Formas pré-cortadas previamente fabricadas em vez de tampões – os pontos adesivos são fáceis de remover da base e de colar sobre os orifícios.
"Especializamo-nos em adaptar as formas, tamanhos e características dos nossos produtos às necessidades dos nossos clientes."
Alexander Knittler
Gestão de produtos tesa Automóvel
Além disso, aplicar as formas pré-cortadas é muito mais fácil do que pressionar os tampões nos orifícios. Isso poupa trabalho. Outra vantagem é que os pontos adesivos são muitas vezes mais leves do que os tampões. Isso poupa peso, um requisito essencial da indústria automóvel no que diz respeito a poupanças de combustível em motores a gasolina ou em veículos elétricos. Além disso, as soluções de fita adesiva podem oferecer diferentes benefícios adicionais, como impermeabilidade, resistência ao calor, redução de ruído e resistência a perfurações.
Cerca de mil milhões de orifícios
são agora fechados com formas pré-cortadas tesa® todos os anos.
Trabalho manual na linha de produção – até agora, as formas adesivas pré-cortadas tinham de ser aplicadas manualmente ou de forma parcialmente automatizada
Ilustração da escala
Verdadeiros pesos pluma em comparação com os tampões
Na indústria automóvel, a eficiência é a palavra-chave. A redução do peso nos veículos tornou-se não apenas uma obrigação, mas uma atitude. Cada grama conta para os desenhadores. As soluções de fita adesiva da tesa® são até 85% mais leves do que as fichas tradicionais.
Conceber o futuro com soluções de fita adesiva
E a tesa está um passo à frente. Apesar de as formas pré-cortadas serem mais fáceis de utilizar, fechar os orifícios é um desafio ergonómico para os funcionários da produção. Alguns orifícios estão em lugares difíceis de alcançar. Isto requer que os funcionários trabalhem em posições desconfortáveis e, por vezes, pouco saudáveis durante o processo. A tesa desenvolveu uma solução para isso, em colaboração com parceiros tecnológicos: uma cabeça robótica que pode aplicar as formas pré-cortadas de forma totalmente automatizada e, por conseguinte, mais rápida. Aliás, esta é também uma vantagem competitiva decisiva para as formas pré-cortadas em comparação com os tampões, que tornam a inserção automatizada praticamente impossível, ou permitem apenas a automação parcial, devido às suas formas pré-fabricadas e contornos de orifícios diferentes.
Simplificação na linha de produção – a cabeça robótica aplica as formas pré-cortadas de modo totalmente automatizado e altamente preciso.
"O nosso robô de cobertura de orifícios é um exemplo bem-sucedido da forma como a tesa está a moldar o futuro da tecnologia adesiva."
Dr. Norman Goldberg
Conselho Executivo da Direct Industries, tesa SE