Dom inteligencie

Udržateľnosť

Smartfón už po päťdesiaty raz spadne na zem. Displej tabletu sa pečie pod slnečnou lampou, samolepiaci háčik sa drží v ľadovej vode a batéria elektrického auta má obmedzený režim kŕmenia. To všetko sú každodenné udalosti v najväčšom z troch centier zákazníckych riešení (CSC) spoločnosti tesa.

"Dom inteligentných riešení", ktorý bol rozšírený v roku 2022, je laboratóriom budúcnosti pre všetky druhy lepiacich riešení, a preto je niekedy aj miestom, kde sa nový vývoj podrobuje záťažovým a odolnostným testom. Je v ňom zabudovaná udržateľnosť. "Samotná prístavba je najlepšie izolovanou budovou v tejto čínskej metropole," poznamenáva s úsmevom Uwe Michel, vedúci Centra zákazníckych riešení tesa. Na piatich poschodiach tejto najmodernejšej budovy, ktorá je šetrná k životnému prostrediu, sa nachádzajú všetky druhy zariadení na vývoj nových výrobkov. Za izolovanou fasádou a jej oknami s trojitým zasklením sa nachádza aj filtračný systém s aktívnym uhlím, ktorý zabezpečuje, aby sa do atmosféry neuvoľňovali žiadne výpary.

Špecifické záťažové testy pre každý scenár

Predchádzajúce zariadenie, ktoré tu bolo zriadené v roku 2008 neďaleko východného pobrežia Číny, rýchlo praskalo vo švíkoch. Teraz získala ďalších 5 400 m² plochy vo veľkej prístavbe. Cieľ zostáva rovnaký: cieľom laboratórnych jednotiek je pomôcť spoločnostiam nájsť najlepšie možné riešenie lepiacej pásky a aplikácie od spoločnosti tesa pre ich požiadavky. To im zároveň umožňuje, aby samy fungovali udržateľnejšie. Aby to bolo možné, výrobky sa podrobujú skúškam. Extrémne teplo, ľadový chlad, záplavy vody, ťažké bremená a pohyby od nepríjemných až po turbulentné sú len niektoré z kritérií, ktoré sa tu na výrobkoch testujú.

tesa Site Suzhou

Technológia lepenia tesa musí napokon spĺňať príslušné špecifikácie výrobku, konkrétne požiadavky na pevnosť a trvanlivosť. Tie sú zvyčajne niekoľko rokov v prípade smartfónu, celých 15 rokov v prípade automobilu a dokonca 30 rokov pri lepení fasádnych dielov.

Po mnohých skúškach je spoločnosť tesa schopná dodávať inteligentné prvky lepiacich pások pre akýkoľvek scenár - prispôsobené inteligentným výrobkom svojich významných priemyselných zákazníkov. Know-how zo Suzhou je k dispozícii pre celý ázijský trh, od Indie cez Čínu až po Austráliu - región známy ako zdroj a bašta populárnej spotrebnej elektroniky, ako sú smartfóny, tablety a nositeľné zariadenia. "Ale aj dlhodobo kľúčový trh pre elektromobilitu," hovorí Uwe Michel, "keďže elektromobily sa nezaobídu bez obrazoviek."

spolu s našimi zákazníkmi

Inteligentná spolupráca pre produkty vo vývoji

Všetci zákazníci, ktorí sa môžu stretnúť so špecialistami spoločnosti tesa alebo sa napríklad zúčastniť školenia v CSC, majú podobné ciele. Vzhľadom na závratné tempo vývoja v oblasti dizajnu smartfónov a podobných výrobkov musí spoločnosť tesa neustále prichádzať s novými riešeniami lepenia obrazoviek, batérií a častí krytov. Tento vývoj je spravidla projektom spolupráce medzi centrami zákazníckych riešení tesa a laboratóriami pre vývoj produktov v Číne a Norderstedte.

Opraviteľnosť populárnych zariadení je v súčasnosti v Číne veľmi dôležitou témou. Smartfóny sa rýchlo rozbíjajú, pretože nám ľahko vykĺznu z rúk a vreciek. Obrazovky a zadné panely sú vyrobené zo skla, ktoré sa rozbije a musí sa vymeniť. Všetky tieto prvky, ako aj batérie, dnes často drží na mieste tenká tesa lepiaca páska, ktorá sa dá do určitej miery oddeliť aj na opravu jednotlivých komponentov. Je to nielen lacnejšie ako nákup nového zariadenia, ale aj udržateľnejšie, pretože sa tým predlžuje životnosť. Uvedomujú si to aj niektoré vlády. Napríklad v Európe bude od roku 2025 zákon vyžadovať, aby sa inteligentné komunikačné technológie dali do určitej miery opravovať. "To znamená, že musíme nájsť spôsoby, ako zabezpečiť, aby sa jednotlivé časti dali vymeniť," hovorí Michel.

Centrum riešení pre zákazníkov je tým správnym miestom na riešenie takýchto problémov, kde sa odborníci neúnavne snažia nájsť riešenia - napríklad ak výrobca mobilného telefónu usúdi, že čas opravy 45 minút je príliš dlhý. Podľa Uweho Michela v Su-čou úspešne poslúžilo ako pokusný králik úctyhodných 80 vyradených smartfónov. Boli zhodené, rozobrané a potom opäť dokonale zložené. Spoje boli opakovane preformulované a premiestnené, až kým sa nedosiahol nový, uskutočniteľný štandard opravy za šesť minút. "Náš zákazník je spokojný. Úspora tohto času znamená skutočné peniaze pre výrobcu a v konečnom dôsledku aj pre opravovne."

Najmodernejšie vybavenie - od klimatickej komory po inovačnú dielňu

Takmer 50 špecialistov v Suzhou sa s obľubou venuje takýmto zložitým úlohám. V roku 2022 realizovali približne 1 900 projektov, v rámci ktorých pracovali na optimalizácii výrobkov. Výrobcovia automobilov môžu napríklad osobne vidieť, ako sa automaticky aplikuje lepiaca páska na karosérie vozidiel pri lakovaní. Veľká priechodná klimatická komora umožňuje testovanie s veľkými prinesenými objektmi, zatiaľ čo inovačnú dielňu môžu projektové tímy využívať na brainstorming a testovanie. To sú len niektoré z možností, ktoré centrum ponúka. Na celom jednom poschodí sa nachádzajú kancelárie a laboratóriá vybavené na najvyššej technickej úrovni.

Je to dobré miesto na prácu - aj v oblasti elektromobility. Pri dojazde na batérie sa počíta každý kilogram, preto tesa pomáha znižovať napríklad rozhodujúcu hmotnosť elektrického systému. "Dokážeme tam dať zväzkom káblov pevnú formu, čo doteraz nebolo možné z priestorových dôvodov. Na tento účel sme vyvinuli novú pásku na balenie káblov, ktorá sa vytvrdzuje UV žiarením. Vďaka tomu majú zväzky káblov v elektrickom systéme štruktúru a zároveň sa znižuje hmotnosť a vytvára sa priestor. V porovnaní s bežnými káblovými kanálmi a v závislosti od konkrétnej aplikácie sa tak dá ušetriť až stovky gramov hmotnosti. Zároveň sa uvoľní priestor, ktorý sa môže využiť ako vzácny inštalačný priestor, ktorého je často nedostatok. Inteligentné riešenia možno vyvinúť aj pre nové trendy, ktoré prinášajú do vozidiel čoraz vyššiu úroveň funkčnosti a inteligencie," vysvetľuje Uwe Michel.

 

Ak sme predtým posielali lepiace rolky ako vzorky v balíku, teraz môžeme v niektorých situáciách použiť e-mail.

Uwe Michel

Vedúci centra riešení pre zákazníkov tesa

Uwe Michel
práca v CSC

Napríklad pomocou kvapkacích veží, bubnov, autoklávov/tlakových nádrží a veľkého nadšenia sa deň čo deň dosahuje postupný pokrok. Centrum zákazníckych riešení však nestavia na testovaciu dráhu len vlastné lepiace riešenia alebo nespúšťa počítačom simulované modely namáhania na splnenie profilov požiadaviek. Ako na veľmi inovatívnu formu služieb zákazníkom je tím obzvlášť hrdý na vynález svojej virtuálnej lepiacej pásky. "Tam, kde sme predtým posielali lepiace rolky ako vzorky v balíku, môžeme teraz v niektorých situáciách použiť e-mail," vysvetľuje inováciu Uwe Michel.

Páska je teraz opísaná digitálne. Hoci to trvá dobré dva týždne, "zákazníci vopred poznajú všetky špeciálne funkcie, ktoré im môžeme ponúknuť, a môžu rýchlo prispôsobiť svoj výrobok tak, aby ich využili. Keď majú k dispozícii výkresy v takom skorom štádiu, môžu niečo zmeniť niekoľkými kliknutiami na počítači, napríklad urobiť škrupinu smartfónu o niečo širšiu, aby vyhovovala. Vďaka tomu sa neskôr nemusia zložito prerábať. Poskytnutie digitálneho dvojčaťa znamená, že naši zákazníci dostanú vzorku v ranom štádiu, čo skutočne pomáha urýchliť vývoj."


Zistite viac o stratégii udržateľnosti spoločnosti tesa

My áno: Podporujeme zákazníkov

Dosiahnutie vyššej úrovne trvalej udržateľnosti je dôležitým cieľom mnohých našich zákazníkov – rovnako ako aj naším. Touto cestou sme sa vydali spolu s nimi a podporujeme ich s inovatívnymi lepiacimi riešeniami. Okrem našej vlastnej trvalej udržateľnosti produktov pracujeme aj na zabezpečení toho, aby mohli naši zákazníci čerpať ekologické výhody z používania našich produktov; napríklad výrobky tesa® Bond & Detach umožňujú, aby sa dali komponenty smartfónov recyklovať a aby sa dali ľahko vybrať bez zanechania zvyškov. Cieľom je dosiahnuť, aby boli tieto prínosy v budúcnosti viditeľnejšie.