V čom je problém pri odlepovaní?

V snahe úplne pochopiť silu priľnavosti je nutné zvážiť tri základné faktory: pevnosť v ťahu, odolnosť proti šmyku a priľnavosť pri odlepovaní. Priľnavosť pri sťahovaní je definovaná ako sila potrebná na stiahnutie lepiacej pásky z daného povrchu – flexibilného, hladkého či pevného. Táto pevnosť odlepenia sa vždy meria len naprieč šírkou lepeného podkladu, kedy je ťažšie odolať oddeľujúcej sile. Je dôležité pochopiť faktor priľnavosti pri odlepovaní, pretože môže slúžiť ako pomôcka pri výbere správnej pásky pre príslušnú aplikáciu.

Priľnavosť pri odlepovaní je veľmi dôležitý faktor, ktorý treba zvážiť pri oboch druhoch aplikácií lepiacej pásky – dočasnej aj trvalej. Pri dočasnej aplikácii sa musí pri odlepovaní zachovať optimálne vyváženie medzi zachovaním správnej priľnavosti a jednoduchým odstránením. Väčšina maskovacích pások predstavuje vynikajúci príklad pások, ktoré ponúkajú adekvátnu priľnavosť počas aplikácie a po použití ich možno z podkladu odstrániť bez zvyškov. Pri dočasnej aplikácii je vždy nutné si uvedomiť, že sila priľnavosti pri odlepovaní sa časom zvyšuje. Na stanovenie, či konkrétna páska je alebo nie je vhodná pre požadovanú aplikáciu, môže byť potrebné príslušné laboratórne testovanie.

Pri trvalom spájaní by mala byť cieľom maximalizácia odolnosti voči sile odlepovania. Vo väčšine prípadov sa vyberajú obojstranné pásky. Na základe testov priľnavosti pri odlepovaní možno pri trvalých spojoch vyhodnotiť nasledovné parametre a stanoviť tak podmienky aplikácie, ktoré by mohli mať nepriaznivý vplyv na priľnavosť:

• Úroveň priľnavosti k dielom – napríklad: ku kovu, k plastu, k tkanine alebo k hladkým, prípadne drsným povrchom.
• Teplota aplikácie a podmienky prostredia – napríklad test pri teplote 80 °C, test pri izbovej teplote po 168 hodinách vystaveniu vlhkosti.
• Vývoj pevnosti – napríklad: test po jednej minúte, test po 72 hodinách, test po 14 dňoch.

Vo všetkých prípadoch je priľnavosť pri odlepovaní jednou z troch oddeľovacích síl, ktorá pomáha určiť, či sa páska osvedčí v konkrétnej aplikácii. Bez ohľadu na to, či je aplikácia dočasná alebo trvalá, optimálne hodnoty priľnavosti pri odlepovaní možno dosiahnuť, len ak sú podklady čisté, bez prachu a tuku, a majú dostatočný tlak alebo dobu výdrže.

Odolnosť voči šmyku je schopnosť lepiacej pásky odolať zosunu alebo sklzu. K tomu môže dôjsť, keď na pásku pôsobí sila paralelná s jej lepiacim povrchom. Táto vlastnosť sa meria tak, že sa na panel z nerezovej ocele pripevní kus pásky v dĺžke jedného palca a na koniec pásky sa zavesí závažie. Šmyk sa meria v jednotkách času, kým sa páska nezošmykne z oceľového panelu. Dobré šmykové vlastnosti sú dôležité najmä pre aplikácie ako je napájanie, kde sa páska používa na vzájomné spojenie dvoch podkladov, pričom sila pôsobí v opačných smeroch.

Pevnosť v ťahu a rozťažnosť súvisia s vlastnosťami nosného materiálu. Pevnosť v ťahu a rozťažnosť sú dôležité najmä pri jednostranných páskach, kde nosič určený pre konkrétnu aplikáciu musí odolať záťaži v ťahu. Najdôležitejšie sú pásky na balenie kartónu alebo na sťahovacie či zväzovacie aplikácie, napríklad na zabezpečenie tovarov a dielov počas prepravy. Pevnosť pásky v ťahu pri obojstranných páskach zvyčajne nie je dôležitá, ak spájacie materiály nie sú elastické. Pevnosť v ťahu je sila (alebo záťaž) potrebná na roztrhnutie pásky. Táto vlastnosť sa meria tak, že sa vezme kus pásky so širokou jedného palca, chytí sa za obidva konce a potom sa ťahá opačnými smermi, kým sa páska neroztrhne. Pevnosť v ťahu sa meria v librách na jeden palec pásky. Rovnaký spôsob sa používa aj na meranie rozťažnosti. Je to percento, o aké možno pásku naťahovať, kým sa neroztrhne.