Endüstri tesa Hakkında Sürdürülebilirlik Kariyer Basın & Fikirler
Basınca Duyarlı Yapıştırıcılar ve Bantlar

Neden Basınca Duyarlı Yapıştırıcılar Bantlarda İşe Yarar?

Teknolojiler

Basınca duyarlı yapıştırıcılar, yapışkan bandın hafif dokunuşla bağlanabilmesini sağlar. Çeşitli özelliklerin kombinasyonu kendisini etkili kılar.

Basınca duyarlı yapıştırıcıların yapışkan bandı yapışkan yapması için iyi bir sebep bulunur. Veya aslında basınca duyarlı yapıştırıcıları ve buna bağlı olarak yapışkan bandı birçok uygulama için ideal bir partner olmasının birden fazla nedeni bulunur.

Basınca Duyarlı Yapıştırıcı Nedir?

Öncelikle, basınca duyarlı yapıştırıcı bir tür yapıştırıcıdır. Daha net olarak: Yapışkan bantta bulunan yapıştırıcıdır. Basınca duyarlı yapıştırıcılarda özel bir formülasyon bulunur: Bu bantlar viskoziteyi - bal örneğindeki gibi uyum içinde yoğun, yapışkan ve yarı akışkan olma hali - elastiklik ile birleştirir, örneğin kauçukta olduğu gibi. Yüzeye iyi yapışırlar (yapışma) ve kendi içlerinde eşit derecede katı ve serttir (birleşme). Bunu elde etmek için, yapıştırıcı madde özel ham maddelerden oluşmalıdır.

Örneğin doğal kauçuk eklenebilir çünkü reçinenin dahil olmasıyla özellikle güçlü bir yapışmaya sahiptir. Örneğin, boya çalışması için yüzeyleri kaplamak istediğimizde veya kutuları kapatmak istediğimizde doğal kauçuk temelli yapışkan bant uygulanır. Eğer yapışkan bandın özellikle uzun bir süre yapışması, UV güneş ışını ve uç sıcaklıklara dayanması gerekiyorsa o zaman genelde akrilattan yapılmış basınca duyarlı yapıştırıcılar kullanılır. Akrilat "uyarlanabilir" sentetik polimerlerden oluştuğu için özel gereksinimlere göre daha iyi şekilde ayarlanabilir.

IPM-ACXplus-stress-dissipation-001_72dpi
Basınca duyarlı yapıştırıcılar viskozite ve elastikliği birleştirir

Şeffaf yapışkan bant üretimi (yani tesafilm®)

Doğal kauçuk örneğiyle devam etmemize izin verin ve örneği basit tutmak için tek taraflı bant üretimine bir göz atalım. Büyük doğal kauçuk kütlesinden sonra ham madde küçük parçalara ayrılır, reçine ve diğer malzemelerle karıştırılır, eritilir ve homojenleştirilir. İlave malzemeler, yapıştırıcıların özel gereksinimlerine göre, örneğin eskimeye karşı yüksek direnç elde etmek için, seçilir. tesa için patentlenmiş su bazlı teknoloji, solvent eklemeden bu prosesi daha çevre dostu bir hale getirir.

Yapıştırıcının üretilmesinden sonra, özel bir üretim tesisinde yapıştırıcı ve taşıyıcı bir birimde birleştirilir. Proses aşağıdaki gibi işler:

tesafilm yapılış yolu: 1) Korona İşlemi: Ön kaplamanın polipropilenden yapılmış ve 5.000 m uzunluğunda, 1,33 m genişliğindeki ham filmin üzerine tutunmasını artırır, 2) Ön kaplama: Ön kaplama, bir nemlendirme silindirinde film taşıyıcısına uygulanır. Bu, yapıştırıcının daha sonra iyi tutunmasını sağlar. Daha sonra bir kazıyıcı fazla ön kaplamayı çıkarır, 3) Kurutma: Film taşıyıcı, ön kaplamadaki suyun buharlaştığı beş sıcaklık bölgesinden geçer. 4)Bu aşama sarılma işlemini ayarlar böylece film gerilim altında pürüzsüz kalır ve buruşmaz, 5) Bobin kenar kontrolü: Bobin net doğrulukla tekrar hizalanır, bu durum bobinin kalan süreçte sağa veya sola kaçmadan düz çalışmasını sağlar, 6) Sonraki kaplama: Yapıştırıcı bir nemlendirme silindiri ve alçaltılabilen bir sapma silindiri kullanarak uygulanır. Bu aşamada da, daha sonra bir kazıyıcı faza yapıştırıcıyı çıkarır, 7) Kurutma: Hala sulu olan yapıştırıcı 12 kurutma bölgesinden geçer. Sıcaklıklar önce sabit şekilde yükselir ve sonra sonuna kadar düşer, 8) Sarma ve kesme: 5.000 metrelik tesafilm büyük bir rulo oluşturmak için bir göbeğe sarılır. Daha sonra, 12, 15 veya 19 mm ve çeşitli uzunluklardaki genişlikte kesilebilir.
1 / 1

Nihai ürüne giden 8 adım:
  1. Ön işlem: Gerekirse bir ön işlem veya korona işlemi ön kaplamanın, polipropilenden yapılmış ve 5.000 m uzunluğunda, 1,33 m genişliğindeki yeni taşıyıcı malzemedeki tutuşunu artırır,
  2. Ön kaplama: Ön kaplama prosesinde, taşıyıcıya bir astar uygulanır. Bu, yapıştırıcının daha sonra iyi tutunmasını sağlar. Daha sonra bir kazıyıcı fazla ön kaplamayı çıkarır,
  3. Kurutma: Ön kaplamayı kısa bir kurutma prosesi takip eder: Taşıyıcı, beş sıcaklık bölgesinden geçer, burada ön kaplamadaki su buharlaşır,
  4. Rulo istasyonu: Bu aşama sarılma işlemini ayarlar böylece film gerilim altında pürüzsüz kalır ve buruşmaz,
  5. Bobin kenar kontrolü: Bobin net doğrulukla tekrar hizalanır, bu durum bobinin kalan süreçte sağa veya sola kaçmadan düz çalışmasını sağlar
  6. Sonraki kaplama: Yapıştırıcı bir nemlendirme silindiri ve alçaltılabilen bir sapma silindiri kullanarak uygulanır. Bu aşamada da, daha sonra bir kazıyıcı faza yapıştırıcıyı çıkarır.
  7. Kurutma: Sonraki kaplamayı son bir kurutma prosesi takip eder. Hala sulu olan yapıştırıcıyla kaplı taşıyıcı 12 kurutma bölgesinden geçer. Sıcaklıklar önce sabit şekilde yükselir ve sonra sonuna kadar düşer.
  8. Sarma: Son olarak tamamlanan yapışkan bant büyük rulolara sarılır ve dönüştürülür. Bu, son çalışma adımında çeşitli ebatlara (uzunluk ve genişlik) kesildiği, uygun şekilde standardize edilmiş boş rulolara sarıldığı ve paketlendiği anlamına gelir.
Yapışkan bantlar basınca duyarlıdır. Bu, bağlanmayı sağlamak için “basınca” gereksinimi olduğu anlamına gelir.
Yapışkan bantlar basınca duyarlıdır. Bu, bağlanmayı sağlamak için “basınca” gereksinimi olduğu anlamına gelir.

Yapışkan Bant Neden Bağlanır?

Tam olarak neden yapışkan bant içerisinde basınca duyarlı yapıştırıcı ihtiva edilir? Bunun için öncelikli iki neden bulunur. Esas olarak basınca duyarlı yapıştırıcı nedir?

  1. Kalıcı olarak yapışkanlı / yapışkanlanmış.
  2. Düşük basıncın yapışkan bandı yüzeye bağlamak için yeterli olduğu çok fazla yapışabilirliği (biz buna "yapışkanlık" diyoruz) vardır.

Sıvı yapıştırıcı kullanılması durumundayken, yüzeyi kapladıktan sonra yapıştırıcı sertleşene kadar beklememiz gerekir, basınca duyarlı yapıştırıcı biz serçe parmağımızla bastırdığımız an katılaşır. Basınca duyarlı yapıştırıcılar, işte iyi bir iş arkadaşına değer biçtiğiniz her şeyi sağlar: Her zaman iş için sürekli olarak hazırdır. Ve işlerini güvenilir ve oldukça etkin olarak yapar.