Bazen, onlarca yıl boyunca ağır bileşenleri birleştirmeleri gerekir. Bazen, hiçbir iz bırakmadan sökülmeleri gerekir. Bazıları, tek bir saç telinden çok daha incedir. Bazıları ise bir darbe emici görevi taşıyabilir. Gerektiğinde, elektriği iletmeli veya buna karşı korumalıdırlar. Işık ve ısı yönetimi de görevlerinin bir parçasıdır. Bu günlerde, yapışkan bantlar birçok yeteneğe sahiptir ve çoğunlukla zorlu işlerini “karanlıkta” yaparlar. İşlevleri kadar çeşitlidirler, arkalarındaki gelişim süreci de büyüleyicidir. tesa’daki geniş yapıştırıcı teknolojisi dünyasına dalın.
Ürün ve Teknoloji Geliştirme
Yapıştırma teknolojisinin büyüleyici dünyası
125 yıllık başarı hikayesi
Çok uluslu bir şirket olarak tesa, yapıştırıcı gelişimi ve üretimi ile kaplama teknolojisinde 125 yıllık deneyime sahiptir. Bu, yenilikçi ürünlerimizi ve hizmetlerimizi sunmada daima şirket felsefesinin önemli bir parçası olmuştur. Günümüzde tesa, satışlarının %20’den fazlasını beş yaşından daha genç yapışkan bant çözümleriyle gerçekleştirmektedir. Yenilikler oldukça farklı seviyelere yükselebilir: Kurum içi teknolojiler geliştirerek, süreçleri en uygun hale getirerek, dış ortaklarla iş birliği yaparak veya enerji ve ham maddeler gibi kaynakları koruyarak ve bunların hepsinin ötesinde şirket içerisindeki yüksek niteliğe sahip meslektaşların uluslararası çalışma ağıyla.
Bant tasarımındaki ince sanat
Bir yapıştırıcı maddeyi alın, folyo, kumaş veya kağıt gibi bir taşıyıcı maddenin üzerine yayın ve bir kapak levhası ekleyin. İşte hepsi bu! İlk bakışta, bir yapışkan bandın üretimi oldukça basit bir iş gibi görünebilir: Halbuki, yapması kolay görünen birçok şey çok fazla iş ve bolca uzmanlık ister. Bu, yapışkan bantlara yönelik gereksinimlerin oldukça farklı olabileceği gerçeğiyle zaten kanıtlanmaktadır: Bazıları, cephe elemanlarını veya güneş modüllerini bağlarken soğuk, ısı, yağmur ve ultraviyole ışın gibi en yüksek zorluklara onlarca yıl göğüs germelidir. Diğer bantlar ise yapıştırıcı katman matrisi, darbe emmek veya elektriği iletmek gibi ek fonksiyonlar üstlenmelidir. Günümüzde tesa tarafından akıllı telefonlarda kullanım amacıyla üretilen en ince çift taraflı bant yalnızca üç mikrometredir ve insan saçından on altı kat daha incedir! Öte yandan, diğer bantlar arasında inşaat endüstrisinde kullanılan en kalın köpüklü bantlar 5.000 mikrometreden, yani beş milimetreden daha fazladır.
Endüstride, tesa daima yapıştırıcı ve bant tasarımında uzmanlığını kanıtlamış bir şirket olarak tanınmaktadır. Her şeyden önce, bu, polimerizasyon, kompozisyon (bileştirme) ve mevcut yapıştırıcı sistemlerin modifikasyonuyla alakalı ustalık bilgisini kapsamaktadır. Bu temel yetkinlikler, farklı endüstrilerdeki müşterilere farklı teknoloji platformlarına dayanan geniş bir ürün portföyü sunmamızı sağlamaktadır.
Gelecek 3 boyutla basılıyor
Yenilikçi yapışkan bantlar geliştirmek ve üretmek için iyi bir fizik, kimya, mühendislik ve yaratıcılık karışımına ihtiyaç duyarsınız. Yapıştırıcılar genel olarak ya doğal ya da sentetik kauçuk veya akrilat bazlıdır. Geçmişte, üretim sürecinde büyük miktarlarda organik solventler kullanılırken, günümüzde bu solventler geri dönüştürülebiliyor veya esktrüde yapıştırıcılarda olduğu gibi tamamen yeniden değerlendirilebiliyor. Bu, kaynaklardan tasarruf sağlamakta ve çevremizi korumaktadır. Teknoloji gelişimi açısından, şirket erken aşamada trendleri belirlemek ve bunları uygun şekilde pazarlanabilir ürünlere dönüştürmek için mücadele vermektedir. Örneğin tesa, akıllı telefonların ve navigasyon cihazlarının ekranlarında kullanım için optik açıdan temiz yapışkan filmleri Hamburg, Almanya’da bulunan temiz oda biriminde üretmektedir. Üretim fabrikasındaki odanın havası, bir dağın zirvesindeki havadan 100 kat daha temizdir, böylece, yüksek şeffaflığa sahip filmler üzerinde neredeyse hiç toz zerresi bulunmaz. Günümüzde diğer bir temiz oda Çin’deki Suzhou fabrikasına inşa edilmektedir.
Bunun yanı sıra, 3 boyutlu baskıyla ilgili heyecan verici bakış açıları söz konusudur. Şimdiye kadar endüstriyel ölçekte, taşıyıcı malzemeleri tüm uzunluk boyunca her noktada aynı kalınlığa sahip bir bileşen katmanıyla kaplamak mümkün olmuştur. Peki, yapıştırılacak bileşenler değişik yüksekliğe ve derinliğe, köşelere ve kenarlara sahipse ne olur? Gelecekte, bu amaç için özelleştirilmiş tesa 3B yapıştırıcı çözümleri olacaktır. Uzmanlarımız son sürat bu proje üzerinde çalışmaktadır...
21. Yüzyılın birleştirme teknolojisi
Çoğu uzmana göre, örneğin, Fraunhofer Üretim Teknolojisi ve Uygulamalı Malzemeler Araştırma (IFAM) Enstitüsündeki uzmanlara göre, yapışkan bantlar geleceğin birleştirme teknolojisi olarak değerlendirilmektedir. Kaynak yapma, perçinleme ve vidalama gibi diğer yöntemlerle kıyaslandığında, bantlar çeşitli avantajlar sunmaktadır: Örneğin, kusursuz yüzeylere zarar vermezler, ayrıca malzemelerin birbirleriyle “birleşmesinde” nazik bir yöntem sunarlar. Aşağıdaki kural uygulanır: Birleştirilmesi gereken malzemeler arasında ne kadar farklılık varsa yapışkan bant o kadar iyi işlev gösterir. Bunun yanı sıra, “hafif ağırlıklar” az yer kaplar. Bu, elektrikli ulaşım ve mesafe açısından her gramın önemli olduğu otomotiv endüstrisi gibi sektörler için önemli bir argümandır.
Üretim süreçlerinin en uygun hale getirilmesi söz konusu olduğunda, tesa çok yönlü bir yaklaşım kullanır: Bir yandan, dünya çapındaki fabrikalar kendi süreçlerini ve sistemlerini sürekli geliştirmek için durmadan çalışırlar. Ekipmanları son teknolojidir. Birçok yüksek performanslı üretim teknolojisi tesa’da geliştirilir ve yalnızca Grup içerisinde kullanılır. İşlerin böyle gitmesini sağlamak için tesa yıllık satışlarının yaklaşık yüzde beşini üretim ve teknoloji gelişimine yatırmaktadır. Hamburg yakınındaki Norderstedt’da bulunan genel merkezde, diğer tesislerin yanı sıra, tesa ilk üretim denemelerinin gerçekleştirilebildiği ve hatta küçük seriler halinde üretilebildiği tam gelişmiş bir teknoloji merkezine sahiptir. Üretim, otomotiv endüstrisindeki tedarikçilerin karşılaması gereken yüksek standartlarla örtüşmektedir (ISO/TS 16949).
Diğer yandan, tesa'nın temel yetkinliklerinden birisi, müşterilerin üretim süreçlerini daha verimli hale getirmek amacıyla yenilikçi yapışkan bant çözümlerinin kullanımıdır. Örneğin, bir robot üreticisiyle iş birliği içinde araç gövdelerinde delik kapatma otomasyonu. Şimdiye kadar, otomotiv endüstrisindeki çalışanlar 220’ye kadar deliği tıpalar veya yapışkan kalıp kesim parçalarla manuel olarak kapatmak zorunda kalmıştır.
Polimerlerin Analizi (yapışkan bağlayıcıların atomizasyonu)
Kızıl ötesi spektroskopi, mikro-bilgisayarlı tomografi, taramalı elektron mikroskobu, akış bilimi: Değerleri yedi haneli rakamlara ulaşan bu terimler ve ilgili ekipman, muhtemelen tesa gibi bir şirketten çok geniş üniversite hastanelerinde daha yaygındır. Bunun yanı sıra, yapıştırıcıları detaylı şekilde anlamak, müşteri gereksinimlerini karşılamak veya tamamıyla yeni bir bakışla yenilikler üretebilmek için birinci sınıf uzmanlara, yöntemlere ve ekipmana sahip merkezi bir analitik bölüm gereklidir, bu da tesa’daki başarı faktörlerinden biridir.
Sonuç olarak, hafif oranda yapışanlardan sökülemeyenlere, yumuşak köpüklüden “tahta kadar sert olanlara” kadar, teknoloji ve ürün geliştiriciler basitçe birkaç parametreyi değiştirerek teoride bir milyondan fazla farklı yapıştırıcı geliştirebilir. Günümüzde, yaklaşık 250 tanesi geniş ölçekte ticari olarak kullanılmaktadır. Analitik uygulamalardan güncel bir örnek: Avrupa’daki araba müşterileri yeni araçların genel sentetik kokusundan memnunken, Çinli müşteriler için bu kesinlikle olanaksızdır. Çin’deki yeni arabalarda doğal kokunun olması gerekir: Asya endüstrisinde bu gerekliliğin adı "Düşük Koku"dur. Bu, uzmanlığı sayesinde tesa’nın üstesinden gelmeyi başardığı, ancak kimyasal ürün üreticileri için başlıca sorundur. Bu arada: Norderstedt’teki analitik ekibi İncil’deki "Babil Kulesi” ile ilgili 2500 yıldan eski gizemi bile çözebilmiştir.
Yenilik süreçlerini kontrol etme
Birisi, laboratuvarda kaynayan maddelerin önünde oturur ve aniden kafasında bir şimşek çakar. Bu heyecan verici bir ürünün ilk kıvılcımıdır. Bir deney başarısız olur ancak beklenmeyen yaratıcı bir şey ortaya çıkar. Mucitlerin iş dünyası böyle görünmektedir, en azından sinema filmlerinde. Her ne kadar bu defalarca böyle olsa da bunun modern yenilik süreçlerinin sistematik kontrolüyle çok az ilgisi vardır. “Akıllı” yaklaşımları, şirket içerisinde yaratılan, harmanlanan, nitelikli ve daha da geliştirilen, böylece sonuç olarak bir ürünün pazarlanabilir olmasını sağlayan ve belirgin ölçüde katma değerimize vesile olan ilk fikirleri nasıl bulabiliriz? tesa, bu karışık sorulara cevap vermek için sistematik ve başarılı olarak yenilik yönetimini yürütmektedir. Çevik çalışma yöntemleri ve modern proje yönetimi, müşterilerin ihtiyaç duydukları çözümü kesin olarak daha hızlı bulmalarını sağlar.
Dahası, tesa açık yenilik platformlarına giderek daha çok güvenmektedir. Bunlar, kendilerine özgü uzmanlıklarıyla, yapıştırıcı teknolojisinin imkanlarının gelecekte neredeyse sınırsız olacağı gerçeğine büyük ölçüde katkı sağlayan “fikir üreticilerini” ve iş birliği ortaklarını kapsamaktadır.
Bilgi toplamak
Çeşitli alanlardaki birçok kimyager, fizikçi ve mühendis dahil, Almanya, Çin ve ABD’deki 600’den fazla tesa çalışanı, fikirleri yeni ürünlere ve sistem çözümlerine dönüştürme ve sürekli olarak mevcut ürünleri geliştirme ihtiyacıyla çalıştırılmaktadır. Bunun yanı sıra, şimdiden sayısız doktora tezinin ortaya çıkmasına vesile olmuş dış iş birliği ortakları ve meşhur üniversitelerle sürdürülen projeler mevcuttur. Yeni çevik ekiplerdeki dijital araçların ve sınır ötesi çalışmanın artan şekilde kullanılması, uzmanların bilgisinin gelişim merkezlerinde toplanmasını sağlamaktadır. Ürün çeşitliliği giderek arttığı için geleceğe dönük çalışan endüstriler tesa yapıştırıcı uygulamalarını kullanma fırsatına her gün daha fazla yaklaşacaktır.
Dahil olan müşteriler
tesa’da, odak müşterilerimizdir. Çoğu şirket bu şekilde açıklamada bulunur, ancak tesa Grubunda müşteri yakınlığı gerçekten bir slogandan daha fazlasıdır. Almanya, Çin ve ABD’deki Müşteri Çözüm Merkezlerinde (CSC), iş ortakları yeni yapışkan bantları “yakından” test etme ve deneyimleme fırsatıyla yetinmezler. Mevcut ve yenilik süreçlerindeki ürün çeşitlerinin geliştirilmesine de aktif şekilde dahil olurlar. Göz seviyesinde direkt temasla, tesa uygulama teknolojisi uzmanları ve bunların müşteri tarafındaki meslektaşları, yapışkan bandın karşılaması gereken taleplerin ne olduğunu hızlı şekilde ortaya çıkarabilirler. Bazı durumlarda, en uygun çözüm üzerine çalışan ve ağırlıklı olarak trendleri öngören veya yeni standartlar oluşturan uluslararası ana müşterilerle birlikte ortak proje ekipleri bulunmaktadır. tesa yakın zamanda Güney Kore’de Ortak Laboratuvar kurmuştur. tesa Elektronik bölümünden meslektaşların ve Çin'deki CSC’nin yakın çalışmasıyla, laboratuvar yalnızca bölgedeki müşteriler için hizmetler sunmakla kalmamakta, aynı zamanda dünya çapındaki iş ortakları için yenilikçi işlevsel yapışkan bantların gelişiminde öncü bir çalışma gerçekleştirmektedir.
Dijitalleştirme imkanları
Onlarca yıl boyunca, özellikle satış gücü açısından geniş bir ürün yelpazesi ve çeşitli broşürlerden oluşan bir seçki ayrılmaz bir güç işlevi görmüştür. Günümüzde dahi, yapışkan bantları “canlı” tutabilmek ve bunları deneyebilmek büyük bir değerdir. Bunun yanı sıra, dijital araçlar ve hizmetler hiç olmadığı kadar talep görmektedir: Örneğin, test uygulamalarının ölçüm sonuçları, ürün ve teknoloji gelişimindeki binlerce kilometreden uzun mesafelerde güncel bilgiyi paylaşmak ve değerlendirmek, ayrıca dünya çapındaki müşterilere ilgili rakamları, verileri ve gerçekleri mümkün olduğunca hızlı sunmak.
Erken aşamada tesa, “Endüstri 4.0” ve dijitalleştirme tarafından sunulan imkanlarla tanışmıştır. Şirket, en son iletişim teknolojisinin avantajından yararlanarak sistemlere ve süreçlere ait uyumlaştırılmış ve akıllı çalışma ağına güvenmektedir. Dijital dönüşüm, başka şeylerin yanı sıra, önceden müşteri ihtiyaçlarını fark etmeyi, yenilikleri hızlandırmayı, makineleri daha iyi kullanmayı, mal akışını ve tüm tedarik zincirini uygun hale getirmeyi, tüm seviyelerde daha sürdürülebilir eylemlerde bulunmayı ve müşterileri daha güçlü ve akılcı şekilde önemli süreçlere dahil etmeyi mümkün hale getirmektedir. Örneğin, çeşitli alanlardaki Sanal Gerçeklik (VR) Gözlükleri geliştirilmiş hizmet seviyesi sağlamaktadır. Gelecekte, tesa’da Yapay Zekanın (AI) veri analizinde ve en uygun ürün tasarımlarında kullanımı önemli bir rol oynayacaktır.
Kaynakların sürdürülebilir kullanımı
Basit bir gerçek inkar edilemez: tesa bir kimya şirketidir ve daima böyle olacaktır. Bu, söz konusu sürdürülebilirlik olduğunda tesa Grubunun ayırt edici özellikler oluşturmaya yönelik sorumluluğunun daha da bilincinde olmasını sağlamaktadır. Kesin surette, konu hem müşteriler hem de kamu için giderek daha önemli hale gelmektedir. tesa, örneğin solventlerin kullanımını azaltmak ve enerjiden tasarruf tedbirleriyle CO₂ kapsam alanını sürekli azaltmak için daima çevre dostu üretim teknolojileri kullanma çabası içindedir. Örneğin, 2001 ile 2019 arasında şirket, nihai ürünün tonu başına CO₂ emisyonlarını ve solventleri neredeyse yarıya indirmiştir.
VOC emisyonlarının değeri %92 oranla düşmüştür. “Sürdürülebilirlik Gündemi” üç ana alandan oluşmaktadır: İlk olarak, tesa 2025’e kadar sürdürülebilir ürünlerin oranını iki misline çıkarmak istemektedir. Bu bağlamda, mevcut ham maddeler, ürün özellikleri etkilenmeden yenilenebilir veya geri dönüştürülebilir malzemelerle değiştirilecektir. İkincisi, tesa gelecekte, elektriği yalnızca yenilenebilir kaynaklardan satın alma niyetindedir. Üçüncüsü, bütün tedarik zinciri daha sürdürülebilir olacaktır. Sırf bu amaç için bir tedarikçi değerlendirme programı oluşturulmuştur. "Sürdürülebilirlik" hakkında daha fazla bilgiye buradan ulaşılabilir.