Bant katmanlarının arasında

Yapışma Bağlayıcı Astarlar, Çıkarma Kaplamaları ve Tabakaları ile İlgili Bu Kadar Heyecan Verici Olan Nedir?

Teknolojiler

Astarlar (yapışma bağlayıcı astarlar), yapışkan bantla birlikte önemli bir rol oynar. Ayrıca, çıkarma tabakaları ve çıkarma kaplamaları (ayırıcı katman) mükemmel bir açılmayı sağlar.

Yalnızca yapışkan bant bağlanmaz. Yapışkan bant içerisindeki iş te zordur: astar, yapıştırıcının taşıyıcı malzemeye gerçekten iyi bir şekilde yapışmasını sağlar. Ve eğer yapışkan bandın açılmasının kolay olmasının kaslarınıza bağlı olduğunu düşünüyorsanız, yanılıyorsunuz. Aynı zamanda çıkarma kaplaması da denen yapışkan bandın ayırıcı katmanı, bu prosese büyük oranda yardımcı olur.

Astar (yapışkan astar) nedir?

Yapışkan bant iki önemli bileşenden oluşur: tamamen yapışkan olan, yapışkan bant üzerindeki basınca duyarlı yapıştırıcı şeklinde bağlanan yapıştırıcı. Ve yapıştırıcıyı tutan taşıyıcı (kâğıt, film, kumaş, yün vb.). Artık birçok farklı amaç için yapışkan bantlar bulunmaktadır. Bu bantlar hız, uzunluk ve bağlanma dayanıklılığı anlamında farklılık gösterir.

Ve işte bu nokta tam da astarın devreye girdiği noktadır. Astar, taşıyıcının altına uygulanan ince bir katmandır ve yapıştırıcının yapışmasını sağlamlaştırır. Yapışkan bant bağlayıcı astarı, eğer yapıştırıcının taşıyıcıya özellikle güçlü bir şekilde yapışması gerekiyorsa her zaman kullanılır. Bu durum, yapışkan bant eğer yalnızca geçici olarak uygulanacaksa ve çıkardıktan sonra hiçbir yapıştırıcı kalıntısı bırakmaması gerekiyorsa, örneğin maskeleme bandı, mantıklıdır.

Veya yapışkan bant iki nesneyi sonsuza kadar bağlayacaksa. Yapışmanın artması, yapışkan bant takılan aynaların duvara yapışmasını sağlar. Astar, yapışma bağlayıcı astar ve hatta tutturma yardımı olmadan yapıştırıcı, yapışkan bandın taşıyıcısına yeterince güçlü yapışmayabilir ve aynanın duvardan düşmesine neden olabilir.

Astar ile Daha İyi Yapışma

Taşıyıcıyı mikroskop altında incelediğimizde astarın gerçek hizmeti daha net görülebilir. Taşıyıcı, yapışkan banttaki yapıştırıcıyı tutmalıdır. Örneğin çoğu kez bu kullanım alanı için en mantıklı çözüm olduğu için taşıyıcı plastikten yapılmıştır. Ancak yapıştırıcının iyi yapışmadığı plastikler ve diğer malzemeler vardır. Polietilen (PE), polipropilen (PP), Teflon, kauçuk ve silikon bunlardan bazılarıdır. Uzmanlar "çok düşük yüzey enerjisi"nden bahsederler. Aslında astar hakkında "heyecan verici" konu şudur: Astar, yüzey gerilimini artırır, bu durum da taşıyıcı ve yapıştırıcının birbirlerine daha güçlü yapışmasını sağlar.

Çift taraflı bantlarda, bandın yapışkan iki tarafını da kullanmak amacıyla çıkarılması gereken bir çıkarma tabakası bulunur.

Gruptaki İkinci Uzman: Çıkarma Kaplaması / Tabakası (Ayırıcı Katman)

Yapışkan bandı durumsal bir uzman yapan ikinci bir bileşen daha vardır. Bazı yapışkan bantlarda, üst kısımda yer alan, çıkarma kaplaması ve çıkarma tabakası denilen özel ayırıcı katmanlar bulunur, böylece rulodaki yapışkan bant üstündeki katmana yapışmaz. Çıkarma tabakası özellikle çift taraflı bantlarla birlikte kullanılır. Silikonlu kâğıt ve filmler başlıca çıkarma tabakası türleridir. En uygun tabaka seçimi yapılacak uygulamaya bağlıdır. Eğer kalıp kesim yeteneği gerekiyorsa polyester tabakalar tercih edilebilir. Eğer bant neme maruz kalıyorsa, çoğunlukla boyutsal istikrarından dolayı poli-kaplamalı kâğıtlar kullanılır. Çoğu uygulama için kâğıt tabaka doğru seçimdir.

Tek taraflı bandın taşıyıcısı ve çift taraflı bandın çıkarma tabakası, çıkarma kaplaması ile işlenir. Çıkarma kaplaması, uygulama esnasında bandın dengeli bir şekilde açılmasını sağlar. Bu, bandın yüksek hızlarda açılabildiği otomatik uygulamalarda çok önemlidir. Çıkarma kaplaması, müşterinin ihtiyaçlarına bağlı olarak, hem kolay açılma hem de daha zor açılma için farklı çıkarma güçlerine sahip olabilir.

Çift Taraflı Bantlar için Çıkarma Tabakaları

Yapıştırıcı geçirmez tabakanın açılabilmesi ve banda uygun şekilde uygulanması gerekir. Malzeme, plastik film veya özel bir kâğıt olabilir:

  • Pergamin kâğıdı: Standart çözüm
  • PE-kaplamalı kâğıt: Neme dirençli
  • MOPP film: Esasen kalıp kesimler ve otomatik prosesler için
  • PE film: Esasen köpük bantlar için
  • PET film: Esasen elektronik endüstrisindeki yüksek hassasiyetli kalıp kesimler için
Malzeme Özellikler
Pergamin kâğıdı ▪ Elle yırtılabilir
▪ İyi çekme direnci
▪ İyi elektrostatik boşalım
▪ Sert kâğıt dolgusundan dolayı basınç altında istikrarlı
▪ Kalıp kesim yapılabilir
▪ Uygun maliyetli
PE-kaplamalı kâğıt ▪ Daha iyi boyutsal durağanlık
▪ PE katmanı nemin emilmesini önler
▪ Elle yırtılabilir
▪ İyi çekme direnci
▪ İyi elektrostatik boşalım
▪ Kalıp kesim yapılabilir
 
MOPP film ▪ Boyutsal olarak durağan, iyi çekme direnci
▪ Neme dirençli
▪ Küçük kalınlık toleransı
▪ Kalıp kesim yapılabilir
▪ Yarı şeffaf
PE film ▪ Kalın ürünleri sarmak için oldukça esnek ▪ Neme dirençli
PET film ▪ Sıcaklığa dirençli (maks. 150°C)
▪ İyi kalınlık toleransı
▪ Boyutsal olarak durağan, ince
▪ Tam kesim, yarım kesim yapılabilir
▪ Şeffaf