Є важлива причина, через яку клейкий при натисненні адгезив дозволяє клейкій стрічці бути клейкою. Або фактично існує велика кількість причин, завдяки яким клейкі при натисненні адгезиви, а відповідно, і клейка стрічка є ідеальним рішенням в багатьох сферах застосування.
Чому адгезиви в стрічках склеюють при натисканні?
Технології
Клейкі при натисканні стрічки забезпечують склеювання при легкому доторку. Поєднання різноманітних властивостей робить її ефективною.
Що являє собою клейкий при натисненні адгезив?
Почнемо з того, що клейкий при натисненні адгезив є різновидом адгезива. Точніше: це адгезив, який нанесено на стрічку. Клейкі при натисканні адгезиви мають спеціальну формулу: Вони поєднують в собі в’язкість – густий і клейкий стан, напіврідкий за консистенцією, як наприклад мед з еластичністю – як, наприклад, у каучуку. Вони добре приклеюються до поверхні (адгезія) і так само тверді і густі самі по собі (когезія). Для досягнення таких характеристик, адгезивна речовина повинна включати спеціальні сировинні матеріали.
Наприклад, натуральний каучук можуть додавати, оскільки він має особливо сильну адгезію через додавання смоли. Адгезивна стрічка на основі натурального каучуку застосовується, наприклад, коли необхідно покрити поверхні для фарбування або пакування коробок. Якщо клейка стрічка повинна триматися протягом особливо довгого часу, витримувати УФ-випромінювання і екстремальні температури, то в таких випадках, зазвичай, використовуються клейкі при натисканні адгезиви з акрилату. Їх можна навіть краще адаптувати до специфічних вимог, тому що акрилат складається зі специфічних полімерів, які можна «пристосувати» під конкретну сферу застосування.
Клейкі при натисканні адгезиви поєднують в собі в’язкість і еластичність
Виробництво прозорої клейкої стрічки (тобто, tesafilm®)
Для прикладу візьмемо натуральний каучук і прослідкуємо за виробництвом односторонньої стрічки для простоти пояснення. Після подрібнення великого шару натурального каучуку як сировини на маленькі частинки він змішується зі смолою та іншими матеріалами, розчиняється і гомогенізується. Додаткові матеріали вибирають відповідно до спеціальних вимог для адгезивів заради досягнення високого спротиву старінню, наприклад. Технологія виробництва на водній основі, запатентована tesa, формує цей процес здебільшого екологічно безпечним без додавання розчинників.
Після виготовлення адгезива, він і основа об’єднуються в один продукт в спеціальному цеху. Це працює наступним чином:
1 / 1
За 8 кроків до готового продукту:
- Попередня обробка: При необхідності проводиться попередня обробка або обробка коронуванням, яка покращує зчеплення попередньо нанесеного покриття з новою основою, яку виготовляють з поліпропілену, і відмірюється довжина в 5000 м і ширина в 1,33 м.
- Попереднє покриття. В процесі попереднього покриття на основу наноситься ґрунтовка. Завдяки цьому адгезив пізніше краще триматиметься. Потім за допомогою скребка вичищаються залишки попереднього покриття.
- Сушка: За попереднім нанесенням іде процес короткочасної сушки: oснова проходить через п’ять температурних зон, завдяки чому вода випаровується з попередньо нанесеного покриття.
- Рулонна станція: на даному етапі усуваються деформації для забезпечення гладкості плівки під натягом і відсутності зморщування.
- Контроль бокових кромок: стрічка повторно вирівнюється з високою точністю – це дає їм можливість прямо рухатися по конвеєру, не сповзаючи вправо чи вліво.
- Покриття після обробки: адгезив наноситься за допомогою дукторного валу і відвального валу, який можна опустити. І на цій стадії також за допомогою скребка усуваються залишки адгезиву.
- Сушка: за процесом покриття після обробки йде процес досушування. Основу покривають все ще вологим адгезивом, яка проходить через 12 зон висушування. Спочатку температуру постійно підвищують, а наприкінці процесу знижують.
- Намотування рулонів. Нарешті, готова клейка стрічка намотується на великі рулони і розподіляється. Тобто, на завершальній стадії виробничого процесу відбувається розрізування продукту на різні розміри (по довжині і ширині), намотування на відповідно стандартизовані бобіни і пакування.
Клейкі стрічки чутливі до натискання. Це означає, що їм потрібне «натиснення» для гарантованого з’єднання.
Чому клейка стрічка створює з’єднання?
Чому клейку стрічку виробляють саме з клейким при натисканні адгезивом? Для цього, загалом, є дві причини. Що являє собою, крім іншого, клейкий при натисканні адгезив?
- Перманентно клейкий / липкий.
- Він має такі клейкі властивості (ми їх називаємо «тужавністю»), що достатньо навіть легкого натискання для приклеювання клейкої стрічки до поверхні.
При використанні рідкого адгезиву ми покриваємо ним поверхню і повинні дочекатися, поки клей затвердіє. Клейкий при натисканні адгезив твердіє в той момент, коли ми натискаємо на нього мізинцем. Клейкі при натисканні адгезиви забезпечують те, за що ви цінуєте хорошого колегу на роботі: вони завжди готові допомогти. І вони виконують свою роботу надійно і з високою ефективністю.
