Промисловість Про компанію tesa Сталий розвиток Кар’єра Преса та аналітика
Оператор машини проливає чорнила

Намагаєтесь усунути точкові дефекти?

Технології

У нас є краща ідея для оптимального покриття чорнилами

Ринок флексодруку сьогодні більш конкурентний, ніж будь-коли. Ось чому покращення якості друку з метою створення привабливіших упаковок для клієнтів стало важливою конкурентною перевагою.

Поширеною проблемою дизайну гнучких упаковок є точковий дефект. Цим терміном називають нерівне або неповне розподілення чорнил на ділянці із суцільним заповненням, що призводить до втрати щільності та зменшення насиченості кольорів. Тільки безперервне покриття чорнилами може рівномірно відбивати світло та приваблювати клієнтів. Це покращення вигляду упаковки має велике значення для друкарських фірм і власників брендів, оскільки може позитивно впливати на рішення клієнтів про покупку. Причин точкового дефекту може бути багато, зокрема:

Точкові дефекти при флексографічному друку
Точковий дефект флексодруку
  1. Чорнила висихають на анілоксі й не переносяться на флексоформу
  2. Чорнила не формують рівномірну плівку на основі
  3. Зношений анілокс
  4. Бруд на друкарському циліндрі
  5. Недостатній тиск 

Щоб усунути проблеми точкового дефекту, друкарські фірми можуть застосувати різні технологічні компоненти. Проте тільки ідеальне поєднання анілокса, флексоформи, стрічки, чорнил і параметрів машини дає змогу отримати оптимальні результати друку. Щоб усунути згадані вище причини точкового дефекту, потрібно виконувати такі дії:

  1. Використовувати більше розчинників, які випаровуються повільно; зменшити потужність сушарки; збільшити швидкість друкарської машини.
  2. Зменшити в’язкість чорнил; збільшити товщину плівки чорнил; збільшити тиск флексоформи на основу; перевірити попередню обробку або фізичну поверхню основи на предмет нестандартності, ямок або забруднень; перевірити систему вимірювання; використовувати підходящий розчинник.
  3. Перевірити стан анілокса на предмет значних ділянок контакту; замінити в разі потреби; використовувати анілокс більшого об’єму.
  4. Очистити друкарський циліндр.
  5. Використовувати більшу смугу контакту; використовувати стрічку зі спіненого матеріалу більшої жорсткості або стрічку, яка не стискається; використовувати збірну стрічку на задній частині флексоформи (як-от tesa® 4972) під суцільними ділянками.

Окрім інших факторів, правильний вибір стрічки для монтажу флексоформ відіграє ключову роль для досягнення безперервного покриття чорнилами. Жорсткість спіненого матеріалу стрічки – особливо важливий чинник, необхідний для досягнення бажаного результату – найкращої щільності чорнила плашкового кольору. Якщо спінений матеріал буде жорсткішим, це допоможе досягти оптимального покриття чорнилами. Проте важливо зазначити, що два компоненти, стрічку й друкарську флексоформу, завжди потрібно враховувати разом, щоб знайти найкраще рішення для мінімізації точкових дефектів.

Друк суцільного кольорового покриття з tesa Softprint® X-Hard
Друк суцільного кольорового покриття з tesa Softprint® X-Hard

Для усунення точкових дефектів ми пропонуємо повний асортимент стрічок 500 мкм (20 міл) для монтажу друкарських флексоформ із жорсткістю спіненого матеріалу X-Hard (екстражорсткі). Технічні переваги наших стрічок tesa® Softprint X-Hard засновані на оптимальному хімічному складі нашого спіненого матеріалу ПЕ із закритими комірками й високими характеристиками, який забезпечує виняткову амортизацію, високий опір і швидке відновлення, а також:

  • однорідне розподілення чорнил на суцільних ділянках;
  • високу швидкість друку;
  • стабільно високу якість друку.

Спробуйте наші стрічки tesa® Softprint X-Hard уже сьогодні, аби усунути точкові дефекти. Звертайтеся до нас, щоб більше дізнатися про ідеальне поєднання технологічних компонентів. Ми вас підтримаємо. Не хвилюйтеся, просто друкуйте.