Близько 2,7 мільярда людей у всьому світі мають смартфони Зазвичай користувачі торкаються своїх екранів кілька тисяч разів на день для надсилання електронної пошти, спілкування в чатах, інтернет-серфінгу або дзвінків. З кожним контактом підвищується ризик того, що наш цифровий супутник впаде на землю, змокне чи натрапить на щось. Тож виробники намагаються забезпечити свої пристрої оптимальним захистом від пошкоджень – і вимагають від постачальників відповідно стійких матеріалів. Це стосується і компанії tesa, яка спеціалізується на адгезивних рішеннях.
Перевірено з розумом
Ринки
Чи доводилося вам впустити чи втопити смартфон? Якщо він пережив це, свою роль зіграли захисні клейкі стрічки із внутрішнього боку.
Першопрохідник Nokia
Смартфони стають дедалі тоншими й легшими –
стрічки для закріплення компонентів роблять це можливим, оскільки вони економлять простір і вагу порівняно із гвинтами та заклепками.
Можливо, ви не знаєте, що всередині смартфона для кріплення високотехнологічних компонентів використовується до 200 різних клейких стрічок. З них tesa пропонує близько 70 стрічок для різних застосувань. «Клейкі стрічки мають багато переваг порівняно з іншими способами кріплення: вони економлять вагу та простір, їх легко обробляти у виробництві, вони дають змогу легко відкривати пристрої під час ремонту», – пояснює Тім Вірсбінськи, керівник лабораторії фізичних випробувань бізнес-підрозділу електротехніки tesa. Компанія працює з цією технологією із 2000 року – спочатку через Nokia, яка встановила стандарти для тестування адгезивного кріплення в телефонах.
Більші пристрої, менше поверхонь для склеювання
Сьогодні, в епоху смартфонів, tesa пропонує продукти, які відповідають вимогам різних категорій, наприклад, ті, що прозоро скріплюють окремі шари на дисплеї, є електропровідними або зменшують випромінювання, або ті, що прикріплюють акумулятори. Товщина клейких стрічок коливається від 3 до 500 мікрометрів (мкм), тобто від 0,003 до 0,5 міліметра. Проблема: «Життєві цикли смартфонів скорочуються, тоді як пристрої стають дедалі більшими та потужнішими. Водночас площа склеюваних поверхонь зменшується», – говорить Тім Вірсбінськи. Наприклад, за ці роки ширина клейового зв’язку екранів на кожухах зменшилася з 2 до 0,3 міліметрів.
200 клейких стрічок
містяться в середньому у смартфоні, з яких близько 70 стрічок для різних застосувань від tesa.
«Катівня» зі 100 процедурами випробувань
В результаті сильної динаміки ринку щороку в тісній співпраці з виробниками з’являється близько 30 нових розробок. Основою для цього є портфель із понад 100 методів випробувань у різних категоріях. Найбільш відповідні тести для повсякденного використання смартфонів оцінюють ударостійкість, вплив контакту з водою й хімічними речовинами клейких стрічок та можливість їх зняти (наприклад, для заміни батареї). Перш ніж нові пристрої з’являться на ринку, tesa відправляє свої «випробувальні манекени» до «катівні». Найбільша з них розташована на китайському заводі в Сучжоу, де 17 працівників щороку проводять понад 1000 тестів у Центрі прикладних рішень. Той факт, що 70 фахівців у всій компанії працюють виключно в галузі адгезивних рішень для смартфонів, підкреслює не лише її ринковий потенціал, а й амбітні вимоги компанії: «Ми бачимо себе не лише виробником клейких стрічок; ми допомагаємо нашим клієнтам розробляти найкращі рішення на всіх етапах», – говорить Тім Вірсбінськи.
«Життєві цикли смартфонів скорочуються, тоді як пристрої стають дедалі більшими та потужнішими. Водночас площа поверхонь для склеювання зменшується».
Керівник лабораторії фізичних випробувань, бізнес-підрозділ електротехніки
Процедури випробувань
tesa жорстко обходиться із клейкими стрічками, щоб гарантувати, що вони відповідають стандартам масового виробництва смартфонів. Залежно від вимог, методи випробування обираються з понад 100 різновидів. Огляд найважливіших процедур: