Desde os anos noventa que a produção automotiva mudou de uma abordagem orientada para o produto para uma atenção orientada para o cliente. Foram integradas várias peças automotivas novas para aumentar a qualidade, o conforto e a segurança. Contudo, o aumento na satisfação do cliente resultou num rápido aumento do peso dos automóveis. O peso médio de um veículo aumentou cerca de 50%.
Atualmente, os rigorosos requisitos legais exercem pressão sobre as montadoras da indústria automotival para reduzirem as emissões de dióxido de carbono (CO₂). Perante a ameaça de multas pesadas, os fabricantes precisam reduzir a emissão desse gás de 130 g/km para 95 g/km até 2020. Os novos veículos estão sujeitos a uma dieta rigorosa para reduzir o consumo de combustível. Estima-se que uma redução de peso de dez quilogramas poupe um grama de CO₂ por quilômetro. Uma vez que cada grama de peso que se reduz conta, os fabricantes de automóveis estão constantemente à procura de novas formas de reduzir o peso das peças dos automóveis sem sacrificar os atuais padrões de qualidade.
A nossa gama de produtos ajuda a conseguir o máximo potencial de redução
Oferecemos um conjunto abrangente de produtos adesivos para ajudar as montadoras e subfornecedores da indústria automotiva a alcançarem os requisitos de redução de peso. As nossas fitas de cobertura de furos são soluções de vedação leves concebidas para substituir tampões de borracha e plástico ou coberturas convencionais. O peso pode ser reduzido em 85% graças a esta substituição, com base na cobertura de uma média de 72 orifícios interiores e exteriores por veículo. Os produtos fornecem a máxima flexibilidade para superfícies irregulares, excelente resistência contra impactos mecânicos e uma vedação confiável contra a umidade e sujeira.
Os filmes autoadesivos e gravados a laser podem substituir chapas metálicas para identificação de veículos. O material é resistente a influências térmicas, químicas e físicas, e os dados são permanentemente gravados na superfície. Quando comparado com chapas metálicas, é possível obter poupanças de peso de até 95%.
Os suportes em PET e tecido são soluções comprovadas para cobertura de cabos no compartimento do motor e interior do automóvel. Os nossos suportes oferecem flexibilidade, resistência à temperatura, proteção contra abrasões e propriedades de redução de ruído. Os diâmetros de cobertura de cabos podem aumentar em tamanho devido à quantidade crescente de componentes elétricos em automóveis. Para contrabalançar esta tendência e o aumento de peso associado, as nossas fitas em tecido proporcionam uma poupança de peso em componentes de até 10% quando comparado com coberturas de cabos tradicionais como tubulação complexa. As fitas adesivas com adesivos acrílicos agressivos podem ser usadas em vez de adesivos de colagem quente. Estas fitas permitem uma fixação segura de cabos e pequenos fios em todo o carroceria do automóvel. As propriedades anti-ruído e anti-vibração previnem ruídos indesejados durante a toda a vida útil do veículo. As poupanças de peso podem atingir, em média, 73 a 87% consoante a solução de fita adesiva.
Os fabricantes precisam de substituir material convencional como aço por material mais leve como alumínio, plásticos avançados, fibra de carbono ou material compósito. Como muitos materiais não podem ser unidos com fechamentos mecânicos ou soldadura, os adesivos estruturais são usados para unir plásticos ou compósitos a metal e prevenir a corrosão galvânica. A distribuição da carga por uma área maior garante um aumento da rigidez do material e da resistência a impactos. A tecnologia de união e substituição de materiais conduziram a reduções de peso em componentes que ultrapassam os 50%. Para além de uma fixação confiável de diferentes materiais e superfícies irregulares, os adesivos estruturais oferecem benefícios adicionais como diminuição de ruído e vibração ou proteção contra corrosão.