Dar de ce are o caroserie atâtea orificii? Există diverse motive. De exemplu, există orificii filetate sau perforate, care trebuie acoperite temporar sau permanent. Alte fante permit asamblarea componentelor greu accesibile, ajută la transport, sau sunt necesare în procesele de vopsire prin imersie, pentru ca vopseaua să poată fi distribuită uniform și să se scurgă, asigurând astfel o protecție completă contra coroziunii.
Aderență în loc de astupare
Tehnologii
Acoperirea găurilor sau umplerea orificiilor din caroserie reprezintă o problemă importantă pentru industria producătoare de autovehicule: și aceasta pentru că la o singură caroserie există aproape 220 de orificii care trebuie acoperite în timpul procesului de fabricație. Asta înseamnă aproximativ 10 miliarde de găuri pe an. Tesa recurge la competența sa de bază pentru a rezolva în mod inteligent această problemă complexă: soluții pe bază de benzi adezive, care rămân fixate, în siguranță pe întreaga durată de viață a autovehiculul și care sunt totodată mai ușor și mai rapid de aplicat decât dopurile tradiționale – chiar și de către roboții industriali.
Text
Până la 220 de găuri în caroserie: majoritatea dintre acestea trebuie acoperite în timpul procesului de producție.
Cu toate acestea, pentru a împiedica pătrunderea umezelii sau a murdăriei în cavitățile caroseriei în etapa de utilizare a vehiculului, precum și pentru a reduce zgomotele cauzate de turbulențele de aer în timpul deplasării, acestea trebuie, desigur, etanșate. Acest lucru se realizează adesea cu ajutorul unor dopuri din plastic, cauciuc sau metal, un proces care necesită foarte mult timp, manoperă și forță de muncă, deoarece găurile au dimensiuni și forme diferite. Pentru ca dopul să își îndeplinească scopul, acesta trebuie să se potrivească exact și să fie presat cu suficientă forță în gaura aferentă.
Avantajul soluțiilor adezive
Prin gama sa de produse de etanșare a găurilor, tesa a creat o alternativă: decupaje prin ștanțare prefabricate, în diferite forme și dimensiuni, care oferă avantaje remarcabile față de dopurile convenționale. Dacă dopurile trebuie să se potrivească exact, este posibilă acoperirea găurilor de dimensiuni diferite cu aceleași dimensiuni de decupaje obținute prin ștanțare. Acest lucru reduce complexitatea și economisește timp.
Decupaje prin ștanțare prefabricate în loc de dopuri: decupajele adezive se desprind ușor de pe bază și se lipesc cu ușurință pe găuri.
„Ne specializăm în adaptarea formelor, dimensiunilor și caracteristicilor produselor noastre la nevoile clienților.”
Alexander Knittler
Management produse în cadrul industriei automobile tesa
De asemenea, aplicarea decupajelor ștanțate este mult mai simplă decât introducerea dopurilor în orificii. Astfel se reduce timpul de lucru. Un alt avantaj este faptul că decupajele adezive sunt mult mai ușoare decât dopurile. În acest caz se reduce greutatea, o cerință esențială în industria auto, atunci când este vorba de economisirea combustibilului la motoarele pe benzină sau la creșterea autonomiei motoarelor electrice. În plus, soluțiile pe bază de benzi adezive pot oferi beneficii suplimentare, precum impermeabilitatea, rezistența la căldură, reducerea zgomotului și rezistența la perforare.
Circa 1 miliard de găuri
sunt acoperite anual cu ajutorul decupajelor prin ștanțare tesa®.
Muncă manuală pe linia de producție: până acum, decupajele adezive obținute prin ștanțare trebuiau aplicate manual sau printr-un proces doar parțial automatizat.
Ilustrație la scară
Lucru cu adevărat ușor față de dopuri
În industria auto, eficiența este esențială. Reducerea greutății vehiculelor a devenit nu numai o obligație, ci și o atitudine. Fiecare gram contează la design. Soluțiile bazate pe benzile adezive tesa® sunt mai ușoare cu până la 85% față de dopurile obișnuite.
Proiectarea viitorului cu ajutorul soluțiilor de benzi adezive
Tesa continuă să aducă inovații. Chiar dacă decupajele prin ștanțare sunt mai ușor de folosit, acoperirea orificiilor reprezintă o provocare din punct de vedere ergonomic pentru angajații din producție. Unele găuri se află în locuri greu accesibile. Aceasta înseamnă că angajații sunt nevoiți să lucreze în poziții incomode, și uneori nesănătoase în timpul prelucrării. În colaborare cu diferiți parteneri tehnologici, tesa a conceput o soluție pentru această problemă: un cap robotic care poate aplica decupajele prin ștanțare într-un mod complet automatizat și astfel mai rapid. Această soluție reprezintă un avantaj competitiv decisiv pentru decupajele prin ștanțare față de aplicarea de dopuri, acestea din urmă făcând practic imposibilă inserarea automatizată sau permițând doar o automatizare parțială, datorită formelor lor prefabricate și a contururilor diferite ale găurilor.
Simplificarea proceselor de producție: capul robotic aplică decupajele adezive obținute prin ștanțare într-un mod complet automat și precis.
„Robotul nostru de acoperire a orificiilor este un exemplu de succes al modului în care tesa modelează viitorul tehnologiilor adezive.”
Dr. Norman Goldberg
Comitetul executiv, industrii directe, tesa SE