Flexografisk tryckning - det senaste vårt sortiment för plåtmontering med skum

Teknologier

tesa Softprint® TP-X FLEX: Kombinerar vår nya ”FLEX”-design, som 2016, med en annan produktlinje: TP-X

Flexibelt förpackningstryck förblir en tillväxtmarknad även i framtiden. Enligt Smithers Pira ”förväntas den globala växa med i genomsnitt 3,4 % per år under perioden 2015-2020”.
(”T 2020”, http://www.smitherspira.com/industry-market-reports/packaging/flexible-packaging/the-future-of-global-flexible-packaging-markets)

På en växande och dynamisk marknad som flexografisk tryckning avgörs ett företags möjligheter att ta del av denna tillväxt dess flexibilitet när det gäller att reagera på marknadstrender och erbjuda marknadsfördelar. En av de viktigaste marknadstrenderna inom flexografisk tryckning är de minskande partistorlekarna (kortare tryckjobb), vilket ger fler jobbyten per dag.
Rätt val av plåtmonteringstejper blir därför allt viktigare för att stödja effektiva processteg före, under och efter tryckning. Mer effektivitet, mindre avfall, kortare stopptider och minskad komplexitet ger en generell sänkning av processkostnaderna.

Vi arbetar ständigt på att stödja tryckerier i deras dagliga utmaningar och har nu vidareutvecklat vårt stora tesa Softprint®-sortiment genom att tesa Softprint® TP-X i kombination med vår nya produktdesign ”FLEX”. Den här helt nya utvecklingen är optimerad för kostnadseffektiva produktionsprocesser och maximerad effektivitet i verkstaden.

Enkel demontering av plåten

Genom att undvika tidsödande plåtrengöring innan plåten monteras.

Vår tesa Softprint® TP-X med bindemedel på plåtsidan baseras på en robust kemi som inte reagerar med bläckrester. Noggrann och tidsödande plåtrengöring innan plåten kan monteras tillhör därför historien. Efter tryckning kan plåtarna enkelt tas bort från tejpen, även om det finns bläckrester på plåtarna. Detta skulle ha gett en ökad vidhäftning mellan plåt och tejp om andra bindemedel hade använts, vilket hade ökat risken för plåtskador.

Hylsexpansion under monteringsprocessen

Genom att garantera en tillförlitlig tejpvidhäftning på

Förändringar i hylsomkrets på grund av luftpatronens tryck under hylsmontering kan få tejpvidhäftningen att brista. Vår ”FLEX”-produktutformning ger större flexibilitet och kompenserar därmed för skillnaderna i hylsomkrets, vilket garanterar att tejpvidhäftningen alltid är tillförlitlig. Du kommer att gynnas av en problemfri tryckprocess med minimerad stopptid hos tryckpressen och högsta processeffektivitet.

Repade hylsor leder till ojämna bindningsytor

Genom att garantera en tillförlitlig tejpvidhäftning på hylsytor med skärmärken.

Repade hylsor ger en ojämn yta, vilket är till förgång för säkra tejpvidhäftningar. tesa Softprint® TP-X FLEX kombinerar en flexibel produktdesign med ett specialutvecklat bindemedel på hylssidan, vilket ger en säker vidhäftning även på krävande hylsytor. Detta ger smidiga processer, så att du uppnår den produktionsnivå som krävs.

Säker tejpvidhäftning på hylsan efter plåtdemontering

Genom förbättrad tejpåteranvändning.

Möjligheten att återanvända tejp beror på olika faktorer. En är den perfekta balansen mellan bindningsstyrkan vid hylsan och plåten, eftersom tejpen ska sitta kvar på hylsan när plåten demonteras. Men när det senare blir dags att ta bort tejpen från hylsan måste detta kunna göras enkelt och utan Vår nya produkt erbjuder särskilt utvecklade bindemedel som ger exakt den kritiska balans som krävs för att tejpen ska kunna återanvändas.

Den bästa tryckkvaliteten med lägre komplexitet

Kombinationen av tesa Softprint®-tejper och den senaste plåtteknologin ger tillsammans med högkvalitativa tryckpressar bästa möjliga tryckkvalitet på kombinationsmotiv även vid val av endast en skumhårdhet. Detta gör att tryckerier kan minska processens komplexitet och underlättar en mer standardiserad tryckproduktion.
Vår gedigna skumkvalitet utgör även grunden för vår nya produkt, tesa Softprint® TP-X FLEX. Komponenterna i våra tejper är av högsta kvalitet och hanteras även ytterst försiktigt under hela den specialutvecklade produktionsprocessen. Tack vare detta uppnår våra kunder prisvinnande resultat som saknar motstycke. Skummets slutna cellstruktur absorberar kompression perfekt och återställs snabbt, vilket gör det lämpligt för dagens och morgondagens höga tryckhastigheter.

Fördelar med tesa Softprint® skumkvalitet

Fördelar med tesa Softprint® FE-X bindemedel

Högre effektivitet i verkstaden

Montering: Undvik tidskrävande rengöringsprocedurer
Tryckning: Tillförlitlig tejpvidhäftning även på kritiska hylsor
Demontering: Enkel demontering även om det finns bläckrester på plåten; förbättrad tejpåteranvändning

Om du vill ha mer information om vår nya tesa Softprint® TP-X FLEX är du välkommen att kontakta tesas lokal försäljningsrepresentant eller skriva ett meddelande i kontaktfältet nedan.

Flexografisk tryckning - det senaste vårt sortiment för plåtmontering med skum

Lansering av Softprint® TP-X FLEX (500 µm)

Hur underlättar vår nya 500 µm tesa Softprint® TP-X FLEX ett växande antal jobbyten?

Grädden på moset

tesa Softprint® TP-X FLEX: Produktivt och enkelt