Customer_Solution_Center_Suzhou

Skræddersyede løsninger – Customer Solutions Centers tilbyder eksklusiv support

Markeder

I vores tesa Customer Solution Centers fokuseres der på løsninger – bogstaveligt talt. På tre kontinenter bistår vi industrielle kunder i deres søgen efter den perfekte klæbetekniske løsning: En succesfuld model, der omfatter test, træning og masser af teamwork.

Nogle gange er det de små detaljer, som “objektivt“ har en stor betydning.

Dette er tilfældet med det robuste og populære “GoPro“-actionkamera: Glasset foran linsen er sikkert vedhæftet kamerahuset takket være en 1,2 millimeter bred selvklæbende tape fra tesa. “Til dette formål har vi udviklet en laserproces, der hærder tapen under dækglasset via en kemisk reaktion,“ forklarer Uwe Michel, leder af Customer Solution Center (CSC) i Suzhou, hvor tesa driver et af sine fem produktionsanlæg på verdensplan.

Efter en lang række stresstests lever det succesfulde produkt op til sit navn “Hero”, når det gælder vedhæftning: Vandbestandighed op til 13 meter, høj stødmodstand i forskellige sportsgrene og tolerancer fra -40 til +80 grader celsius samt 90 % luftfugtighed over tre dage.

Som følge heraf lyder kundefeedbacken fra “GoPro” som et fanbrev, men understreger også det høje niveau af support fra tesa.

Wei Zheng, leder hos kameraproducenten, forklarer: “To virksomheder knyttes lige så godt sammen som tesas tape. Det er ikke kun selve produktet, der imponerer med sin pålidelige ydeevne, men også den fremragende tesa-service – lige fra den første tekniske undersøgelse til vedligeholdelse af masseproduktionen, især når det gælder anbefalinger om applikationsopsætning og overfladebehandling.”

Og Wei Zheng tilføjer: “Vi har arbejdet sammen i seks år, og vi ønsker fortsat at teste flere anvendelser og nye materialer.”

 

test test test test
Uanset om det drejer sig om at strække, trække, hive og udsætte for stærke vibrationer, skal tape fra tesa kunne modstå meget i de forskellige testprocedurer.

Customer Solution Center - Konceptet

I 2008 skrev tesa det første kapitel i den nu globale Customer Solution Center-succeshistorie i storbyen Suzhou, Kina.
Laboratoriernes opgave er at hjælpe virksomhederne med at finde den bedst mulige tape-løsning i forhold til deres specifikke ønsker og behov. Med 45 ingeniører og teknikere specialiseret indenfor forskellige industrisektorer, er tesa Customer Solution Center i Kina nu den største af tre lokationer udover Europa og USA.

86 testanordninger til mekaniske, termiske og elektriske tests, klimakamre og robotter til klæbetekniske løsninger er tilgængelige på omkring 2.000 kvadratmeter.

“Her bliver man betalt for at ødelægge ting,” siger Uwe Michel spøgefuldt om de omfattende testmuligheder. I en mere seriøs tone forklarer han: “Vores hovedfokus i Kina er på klæbetekniske løsninger til elektroniksegmentet, da næsten alle smartphones, tablets og wearables fremstilles i Asien. Udviklingscyklusserne for nye enheder er meget korte. Det er derfor vigtigt at være on-site, tæt på vores kunder,“ udtaler Michel, der arbejder som intern plastingeniør.

I 2020 blev næsten 2.500 testordrer behandlet i vores tesa Customer Solution Center. Selv under tre måneders nedlukning i forbindelse med covid-19-pandemien i Kina, havde teamet meget travlt. For at være mere tilgængelig for kunder i Japan og Korea, driver tesa “CSC-satellitter” – mindre laboratorier – i disse lande.

kopie4
“Vores fokus i Kina er på klæbetekniske løsninger til elektroniksegmentet, da næsten alle smartphones, tablets og wearables fremstilles i Asien”
Uwe Michel

Leder af Customer Solution Center i Suzhou, Kina

Oversættelse af en forespørgsel til "tape-sprog"

Kundenærhed og kundefokus.

Dette er den bedste måde, hvorpå den holistiske filosofi bag konceptet for vores Customer Solution Centers kan opsummeres. 

“Vores specielle selvklæbende tape har ofte brug for yderligere forklaring. Det faktum, at vi ikke kun sælger tape, men også tilbyder en række relaterede tjenester, modtages meget godt af vores kunder. Det giver os en fordel i forhold til konkurrenterne,“ fremhæver Caroline Sperling. Procesingeniøren er leder af European Customer Solution Center i hovedkvarteret i Norderstedt.

Fokus her er mere på brancher som byggeri, vindenergi, transport, print og husholdningsapparater. Et andet team i hovedkvarteret beskæftiger sig udelukkende med bilindustriens behov. For dem, der leder efter skræddersyede løsninger til industrielle anvendelser, er der et sortiment på ca. 500 enkeltklæbende og 500 dobbeltklæbende tapeprodukter at vælge imellem.

Sperling: “Vi fungerer som en bro mellem salg og kunder. Vi oversætter deres ønsker til tapesprog og finder ud af, hvad de præcist har brug for.”

“Det faktum, at vi ikke kun sælger tape, men også tilbyder en række relaterede tjenester, modtages meget godt af vores kunder. Det giver os en fordel i forhold til konkurrenterne“
Caroline Sperling

Leder af Customer Solution Center Europe

kopie 2

Samproduktion som en konkurrencefaktor

Udviklingen af klæbetekniske løsninger sammen med kunden betragtes som en disciplin af afgørende betydning. “Det er særlig vigtigt for os“, forklarer Caroline Sperling. 

Det nordamerikanske Customer Solution Center på fabrikken i Sparta (Michigan) er et godt eksempel. Udviklingsingeniør Joseph Carroll er en del af teamet på tolv personer.

Han arbejder med kunder inden for bilindustrien - såsom Ford - på specielle selvklæbende tapeprodukter, der gør det muligt at male bilkarosserier i to farver, hvilket er en stor trend på det amerikanske marked i øjeblikket.

“Allerede længe før nye bilmodeller når markedet, tester vi de selvklæbende tapeprodukter på prototyperne i vores laboratorier.
Vi tilbyder også kundeundervisning i brugen af selvklæbende tape,“ udtaler Carroll.

2.500

test procedures

blev gennemført i Customer Solution Center i 2020

CSC har afdelinger i Detroit, Silicon Valley og Léon (Mexico) for at betjene det brede spektrum af nordamerikanske kunder i alt lige fra bil-, bygge- og elektronikindustrierne til trykkeri- og papirbranchen.

“Takket være dette netværk er vi i stand til at reagere på lokale kundebehov meget hurtigt og med små teams og dermed udvikle passende løsninger,“ forklarer Dr. Andreas Meier, der har været chef for produkt- og teknologiudvikling hos tesa i USA i syv år. 

 

Via livestreaming ind i fabrikshallen

Træningskurser om, hvordan man bruger selvklæbende tape, er særligt populære hos kunderne – og dette er en voksende tendens.
“Især under nedlukningen udviklede vi hurtigt onlinetræning, som blev modtaget med positiv respons,“ udtaler Caroline Sperling.

“Hybrid”-højdepunktet: tesa sender testruller med selvklæbende tape til kunderne, så de fysisk kan afprøve produktegenskaberne, mens de sidder foran skærmen

For at få et mere præcist billede af produktionsforholdene, "går" tesa nogle gange med forretningspartnerne ned gennem fabrikshallerne – virtuelt via en livestream med et hjelmkamera. Alix Guyot har også registreret en øget interesse for digital træning siden starten af covid-19.

Applikationsteknikeren er kontaktperson for kunder i trykkeri- og papirbranchen i Sparta, USA. “Efterspørgslen er steget enormt, så vi vil fortsætte med at tilbyde disse onlinebegivenheder selv efter pandemien,“ udtaler Guyot. 

 

Metin_ARGoggles_In
Ved at bruge et hjelmkamera, kan træningen også finde sted virtuelt.

En af de entusiastiske deltagere var Miguel A. Jimenez fra det californiske selskab Signature Flexibles: “Træningen var meget professionel og nyttig for samleprocessen. Jeg var især imponeret over teknologien og de værktøjer, der bruges til at fastgøre klæbefolien præcist uden at beskadige sleeven på nogen måde. De virtuelle briller var perfekte til at se, hvordan proceduren skal udføres. Jeg sætter pris på alt, hvad tesa har gjort for os. Vi ser frem til yderligere samarbejde.”

Men det, som kunderne i Customer Solution Center bedst kan lide, hvilket Alix Guyot og Caroline Sperling er enige om “interkontinentalt“, er et personligt besøg i tesa træningslokaler under mottoet: en "bonding experience". 

 

 

Udvidelse i Kina og USA

Takket være den stigende efterspørgsel efter Customer Solution Center-support fortsætter tesa udvidelserne. “Vi har ambitiøse vækstplaner og ønsker at udvide vores medarbejderstab og lokaliteter i de kommende år,“ annoncerede Dr.
Andreas Meier for den nordamerikanske region.

Og virksomheden ønsker også at fortsætte med at ekspandere i Kina. Ved udgangen af 2021 vil en udvidelse på fabrikkens område stå færdig, hvilket giver Customer Solution Center yderligere 2.000 kvadratmeter at udføre sine aktiviteter på.

 

“Takket være vores netværk er vi i stand til at reagere på lokale kundebehov meget hurtigt og med små teams og dermed udvikle passende løsninger“
Dr. Andreas Meier

Leder af Produkt- og Teknologiudvikling, tesa Nordamerika (Sparta/Michigan)

Dette ville så gøre simuleringer med virtuelle prototyper mulige. “Det giver endnu flere muligheder, større hastighed og bedre service,“ udtaler Uwe Michel, der henviser til dynamikken i vækstsektoren elektromobilitet.

Lederen af Customer Solution Center ser allerede ind i en lys fremtid: “Hver dag holder du noget nyt i dine hænder, du diskuterer de bedste løsninger med andre ingeniører, og du ved allerede, hvilke produkter, der vil blive lanceret i overmorgen.”

 

tesa Customer Solution Center

Fra krav til løsning

I mange industrielle processer skal sammenføjede dele og samlinger, herunder sammentapede led, certificeres. tesa Customer Solution Center (CSC) understøtter dette på to måder: Allerede certificerede selvklæbende tapeprodukter, der matcher kundens krav, anvendes. Eller tesa kan hjælpe med certificeringen af en ny, specialfremstillet tape til et bestemt projekt. 

Support fra tesa Customer Solution Center begynder med et besøg af en applikationstekniker fra tesa på kundens produktionsanlæg.

Mange specifikke forhold og udfordringer bliver kun tydelige på stedet, og en perfekt løsning kan kun findes, hvis alle disse faktorer tages i betragtning. De tiltænkte komponenter til de ønskede anvendelser af tapen bringes til vores Customer Solution Center, hvor testplaner og testprocedurer defineres. Efter udførelsen af forskellige “stresstests” sendes testrapporten med anbefalinger og prototyper tilbage til kunden. 

Når den nye proces implementeres, finjusterer tesa-ingeniører anvendelsen af tapen sammen med kunden og salgsteamet på stedet.