Produktudvikling og teknologi

Nogle taper skal sammenklæbe tunge komponenter i årtier. Andre skal kunnes fjernes igen uden at efterlade rester. Nogle er ikke tyndere end et enkelt hår. Og nogle anvendes som en støddæmper. Hvis det er kræves kan en tape enten lede elektricitet eller beskytte mod den. Lys- og varmestyring er også en del af en tapes funktioner. Nutildags er de forskellige tapetyper multitalenter og udfører ofte deres krævende arbejde "i det skjulte". Deres funktioner er vidt forskellige, og den bagvedliggende udviklingsproces lige så fascinerende. 

Tag noget lim, fordel det på bæremateriale som folie, stof eller papir – og tilføj en afdækningsfolie. Færdig!

Ved første øjekast ser produktionen af tape ret enkel ud. Mange ting, der ser lette ud, kræver imidlertid et stort arbejde – og masser af ekspertise. Dette bliver allerede tydeligt ved, at kravene til tape kan være ekstremt forskellige. Noget tape skal kunne klare kulde, varme, regn og UV-stråling i årtier ved sammenføjning af facadeelementer eller solcellemoduler.

Ved andre typer tape skal klæbelagsmatrixen have ekstra funktioner, som at dæmpe stød eller lede elektricitet. Den aktuelt tyndeste dobbeltklæbende tape, som er produceret af tesa, bruges i smartphones og måler kun tre mikrometer. Seksten gange tyndere end et menneskehår!

De tykkeste tesa skumtapetyper, der anvendes inden for bl.a. anlægssektoren, måler mere end 5.000 mikrometer, dvs. fem millimeter.

Til udvikling og produktion af innovative tapetyper, skal du bruge et godt miks af fysik, kemi, ingeniørkunst - og kreativitet.

Klæb er generelt baseret på naturlig eller syntetisk gummi eller på akrylater. Mens der tidligere blev anvendt store mængder organiske opløsningsmidler i produktionsprocessen, kan disse opløsningsmidler i dag ofte enten genanvendes eller – som ved ekstruderet klæb – undgås helt. Dette økonomiserer ressourcer og beskytter vores miljø.

I forbindelse med teknologiudviklingen stræber virksomheden efter at identificere tendenser på et tidligt tidspunkt og hurtigt konvertere dem til salgbare produkter. tesa producerer for eksempel optisk klar klæbefolie i sin renrumsenhed på fabrikken i Hamburg, Tyskland til brug i skærme på smartphones og navigationsudstyr. Rumluften i produktionsanlægget er 100 gange renere end på en bjergtop, så der praktisk talt ikke befinder sig støvpartikler på den højtransparente folie. Et andet renrum bygges i øjeblikket på Suzhou fabrikken i Kina. 

På den anden side er en af tesas kernekompetencer brugen af innovative tapeløsninger, som gør kundernes produktionsprocesser mere effektive. For eksempel automatiseringen af huldækning på bilkarosserier i samarbejde med en robotproducent. Indtil nu har medarbejdere inden for bilindustrien skulle dække op til 220 huller manuelt med propper eller klæbende udskæringer.   

Infrarød spektroskopi, mikro-computertomografi, rastelektronmikroskopi, rheologi. Sådanne udtryk og  udstyr hertil i syvcifrede euro-beløb er sandsynligvis mere almindeligt på store universitetshospitaler end i en virksomhed som tesa. For at kunne forstå tape i detaljer, opfylde kundeønsker eller drive innovationer med helt ny viden, kræves der en central analyseafdeling med førsteklasses eksperter, metoder og udstyr – og det er en af succesfaktorerne hos tesa.

I sidste ende er teknologi- og produktudviklere teoretisk set i stand til at udvikle mere end en million forskellige typer klæb og tape – fra let hæftende til ikke længere aftagelig, fra blødt skum til "hårdt som et bræt" – ved ganske enkelt at modificere nogle få parametre.

I dag anvendes der i vidt omfang cirka 250 kommercielt og i stor skala. Et aktuelt eksempel: Mens bilkøbere i Europa holder af den typiske syntetiske lugt fra en ny bil, er dette et absolut no-go for kinesere. Der skal nye biler have en neutral lugt: "Low Odor" var derfor kravet fra den asiatiske industri. En stor udfordring for producenter af kemiske produkter, som tesa takket være sine eksperter var i stand til at mestre.

For resten: Analytikerteamet i Norderstedt kunne også løse et mere end 2500 år gammelt mysterium om det bibelske "Babelstårn".

En person sidder i et laboratorie foran småkogende substanser og får et pludseligt indfald. Den første idé til et sensationelt produkt. Eller et eksperiment mislykkes, men helt uventet opstår der noget genialt. Sådan ser arbejdsverdenen for opfindere ud – i hvert fald på film.

Selv om dette sker igen og igen, har det meget lidt at gøre med den planlagte styring af moderne innovationsprocesser. Hvordan kan vi finde "intelligente" løsninger, oprindelige idéer, der er skabt i virksomheden. Der er samlet, optimeret og yderligere udviklet, så der til slut opstår et produkt, der er salgbart og bidrager betydeligt til vores merværdi?

For at besvare disse komplekse spørgsmål anvender tesa systematisk innovationsstyring - og med succes. Agile arbejdsmetoder og moderne projektstyring sikrer, at kunder får lige nøjagtigt den løsning, de har brug for, endnu hurtigere.

Derudover satser tesa i højere grad på såkaldte open innovation-platforme. Disse omfatter "idégeneratorer" og samarbejdspartnere, som med deres specifikke ekspertise yder et væsentligt bidrag til det faktum, at mulighederne for klæbeteknologien også er næsten ubegrænsede i fremtiden.

I årtier har en propfyldt kuffert med prøver med et udvalg af sortimentet og diverse brochurer været en fast ledsager, specielt for salgsmedarbejderne. Også i dag er det af stor værdi at kunne vise tape "live" og afprøve den.

Digitale værktøjer og tjenester er efterhånden mere efterspurgte end nogensinde før. Til udveksling og evaluering af nye informationer, f.eks. måleresultater fra testprocedurer, med flere tusinde kilometers afstand inden for produkt- og teknologiudvikling, samt til at forsyne kunder i hele verdenen med relevante tal, data og fakta så hurtigt som muligt. 

Et simpelt faktum kan ikke benægtes: tesa er en kemisk virksomhed – og vil altid være det. Dette gør tesa koncernen endnu mere opmærksom på dens store ansvar med at gå forrest, når det gælder bæredygtighed.

Ikke kun fordi emnet bliver stadigt vigtigere både for kunder og offentligheden. tesa har f.eks. altid arbejdet på at bruge miljøvenlige produktionsteknologier til at reducere brugen af opløsningsmidler. Ligeledes, at reducere CO₂-aftrykket gennem energibesparende tiltag.

Mellem årene 2001 og 2019 kunne virksomheden f.eks. næsten halvere sine CO₂-emissioner og opløsningsmidler pr. ton slutprodukt.