A megfelelő ragasztóanyag, a megfelelő hordozóval kombinálva nem kevésre képes. Szükség is van erre, mert a ragasztószalagnak elképesztően sokféle követelménynek kell megfelelnie. És ezek a követelmények nem egyszer igencsak szélsőségesek. Ragasztószalagunknak részben ipari alkalmazásokban kell bizonyítania, hogy különböző fajtái a legnehezebb körülmények között is akár évtizedekig megbízhatóan tudják ellátni a rájuk bízott feladatot.
Ki marad nagyon hajlékony, miután 120 napot eltöltött 155° C-on?
Technológiák
Ügyfeleink sokat követelnek. Ezért végzünk sokrétű teszteket. És a tesa ragasztókötéseket vizsgáló teszteljárásai igazán kemények.
RandD_Laboratórium-001_300dpi
Ami kötelező: A szalag tesztelése és a tapadóerő
A ragasztószalagoknak először próbákat kell kiállniuk, hogy készen álljanak a külvilággal, és mindenekelőtt az alkalmazási területükkel való találkozásra. A tesa jól körülírt és kipróbált teszteljárásait használjuk annak ellenőrzésére, hogy egy adott ragasztószalag beváltja-e majd, amit ígér. Több mint 200 különféle teszteljárást alkalmazunk saját kutató-fejlesztő laboratóriumunkban. Ahhoz, hogy egy termék készen álljon a tényleges használatra, teljes körű ellenőrzésnek kell alávetni. Ragasztószalag esetében ez azt jelenti, hogy meg kell izzasztani, jéggé kell dermeszteni, ki kell nyújtani, és ellent kell állnia a súrlódásnak, de még a tűzön is át kell mennie.
Vannak olyan ragasztószalagok, amelyeknek -40° C és +150° C hőmérsékletet, 25 – 95 százalékos páratartalmat kell kibírniuk a szabályozott klímájú különleges kamrában – ugyanis ezzel a tesa teszttel ellenőrizzük például a járműipari kábelkötegelő termékeinket. Egy ilyen, speciális ragasztószalaggal összekötött kábelkötegnek ugyanis még 3000 órányi szélsőséges hőmérsékleti hatás után is hajlékonynak kell lennie, nehogy eltörjön, mert ez alapkövetelmény az autó hosszú élettartamához.
A tesa teszt „szakértői” nehézségi foka
Sok ragasztószalag, például a tesa® ACXplus termékcsalád nagy teljesítményű tagjai nagyon sokféle kínzási eljárást tudhatnak maguk mögött. A belső tesztek után gyakran újabbak következnek külső laboratóriumokban, pl. a tesa® ACXplus esetében az UL (Underwriters Laboratories) nemzetközi tanúsító szervezetnél.
24 óra a víz alatt, 96 óra 35° C-on, majd még 8 óra –35° C-on, 120 napos tárolás 155° C-on – például ezek azok a követelmények, amelyeknek nagy teljesítményű szalagjainknak meg kell felelniük. Ezeket a ragasztószalag-teszteket többször megismételjük – miután egy újabb dinamikus nyírási teszt és 7 napos 60° C-on történő tárolás következik. A ragasztószalag rendkívül nagy tapadóereje jól vizsgázott mindezeken a teszteken.
A talaj még forróbb lett a tesa® ACXplus számára a lipcsei Építőipari Anyagkutató és Ellenőrző Intézeti Társaság [Gesellschaft für Materialforschung und Prüfungsanstalt für das Bauwesen ] laboratóriumában. Alumíniumból készült, és a tesa® ACXplus 7078 ragasztószalaggal kötött könnyűszerkezetes paneleket gyújtottak meg a tűztesztben. A tesa szalagja különösen jól állta a sarat ebben az alkotóelem-vizsgálatban, és „C – s2, d0” tűzbiztonsági besorolást kapott. Ez azt jelenti, hogy: alig lehet meggyújtani; alig fejlődik belőle füst; és éghető anyag nem csöpög le belőle.
Az ejtőtoronytesztben a szalagnak nehéz súly hatását kell kibírnia.
Nedvesség, szélvihar és földrengés
A ragasztószalag alkalmazásának egy másik fontos vonatkozása a ragasztókötés mechanikai ellenállása. Ez áll a szalagteszt középpontjában az olyan vizsgálatoknál, mint amelyeket az Ablaktechnológiai Intézet (Institut für Fenstertechnik) Rosenheimben (ift), az Építészeti Ellenőrző Központ (Architectural Testing Inc.) az Egyesült Államokban, vagy a James Cook Egyetem Ausztráliában végez. Ezek a tesztek az öregedéssel szembeni ellenállást, az UV-ellenállást, a vízállóságot és a sós oldatokkal, illetve vegyi anyagokkal szembeni ellenállást vizsgálják. Mindenekelőtt a tapadóerő megőrzését vizsgálják, a nedvesség, eső és hó, a szélsőséges éghajlati viszonyok és változások, valamint az extrém mechanikai hatások mellett. Ezenkívül vannak különleges próbapályák konkrét követelményekhez. Például az Ausztráliában végzett erős szél- és ciklontesztek. Ezek azt vizsgálják, hogy a homlokzati ragasztókötések képesek-e ellenállni a legerősebb orkánerejű szeleknek.
1 / 1
A szalaggal szemben támasztott követelmények ugyanilyen nagy kihívást jelentettek a DICTUC, azaz a Santiago de Chile-i Katolikus Egyetem Anyagvizsgáló Intézetének laboratóriumi kísérletében. Azokat a homlokzati elemeket, amelyekben a hőszigetelt üvegeket tesa® ACXplus ragasztószalaggal rögzítették az alumíniumkeretbe, alaposan megrázták egy földrengést imitáló vizsgálatban. Ebben a tesa tesztben az üvegből és alumíniumból készült homlokzatrendszerben lévő ragasztószalag olyan rezgéseknek állt ellen, amelyek intenzitása csúcspontjukon 60 százalékkal volt nagyobb, mint a Chilében a mai napig jegyzett legerősebb földrengésé. Kell-e még mondanunk valamit – azon kívül, hogy: igen, a tesa valóban erős?
