Termelés és csökkentés - egyensúlyozás

A termék- és technológiafejlesztési laboratóriumban új ragasztási technológiákat fejlesztenek ki és tesztelnek, majd új ragasztási termékek előállításához használják fel. Az újonnan kibővített laboratórium több dedikált tesztelési és alkotási helyet kínál a drótkötegezéstől és az elektromos járművektől kezdve a csomagolásig és az építőiparig terjedő alkalmazásokhoz. Az első emeleten található Customer Solution Centerből érkező új termék- és technológiai ötleteket közvetlenül a laborban lehet tesztelni és létrehozni.

A spártai villamos energia becslések szerint 15%-át a telephely saját, jelenleg építés alatt álló fotovoltaikus rendszere adja majd. Ez az új, oldószermentes gyártósor jelenlegi működéséhez szükséges teljes villamosenergia-mennyiséget jelenti. A telephely ellátásához szükséges fennmaradó 85%-ot megújuló energiaforrásokból vásárolják majd.

Nagy lépés: 2023-ban az oldószeres gyártógépet kivonták a forgalomból. Most az oldószermentes gépsor fut helyette. Az oldószeres gép leállítása jelenti a tesa idei várható energiafogyasztásának legnagyobb változását. Az oldószeres gép 2022-ben mintegy 5500 MWh gázt fogyasztott. Az oldószermentes gépsorra való átállás és a bevonó- és utóégető rendszer ehhez kapcsolódó leállítása évente mintegy 1100 tonna CO2-t takarít meg.

Jelenleg a spártai 11 targoncában lévő ólomakkumulátorokat cseréljük. Kettőt már lecseréltünk lítium-ion akkumulátoros alternatívára. A többit körülbelül a következő öt évben cseréljük le. Az ólom-sav akkumulátorokkal ellentétben a lítium-ion akkumulátorok mindössze 25 perc alatt 50%-ra tölthetők, kevesebb karbantartást igényelnek, és négyszer-ötször hosszabb ideig tartanak, így erőforrásokat és villamos energiát is megtakarítanak.

A Sparta a három ügyfélmegoldási központunk egyike, ahol a jelenlegi termékeket bemutatjuk az ügyfeleknek, és megvitatjuk az új innovációkat. Ideális hely a partnerekkel közös képzések tartására, illetve képzések és alkalmazásbemutatók megrendezésére. A Sparta kiemelt helyszíne egy karosszéria, amelyet arra használunk, hogy autóipari ügyfeleinknek bemutassuk a maszkoló és lyukfedő alkalmazásokat.

A hulladék tekintetében 2024-ben a hangsúly a hulladék keletkezési helyén történő csökkentésére helyeződik a termelés hatékonyságának javításával.

Korábban a gyártósorokat arra használták, hogy mintákat készítsenek az ügyfelek számára, ami megzavarta a normál termelési folyamatot. Most a PD/TD laboratóriumban kifejlesztett termékeket a kísérleti bevonógépen lehet gyártani, anélkül, hogy a termelés megszakadna az üzemben. A mintákat gyorsabban és hatékonyabban lehet elküldeni a vevőknek, miközben a gyártógépek kevesebb állásidővel rendelkeznek.