Machine operator spilling ink

Festékfedési gondjai vannak?

Technológiák

A képen látható megoldásnál jobbat javaslunk a maximális festékfedés eléréséhez

A flexo nyomtatási piacon nagyobb a verseny, mint valaha. Ezért a nyomtatási minőség fejlesztése az ügyfél számára tetszetősebb csomagolás elérése érdekében fontos kompetitív előnnyé vált. 

A flexo csomagolással kapcsolatban létezik egy általános probléma, az ún. lyukhiba képzódés. Ez az a jelenség, amikor a tinta egyenetlenül vagy hiányosan terül el a flekken, ami a telítettség csökkenéséhez és kevésbe élénk színekhez vezet. Csak a folyamatos festékfedés képes egyenletesen visszatükrözni a fényt, csak ez néz ki professzionálisan. Ennek a csomagolás megjelenésében történő tökélesítésnek nagy jelentősége van a nyomdák és a márkatulajdonosok számára egyaránt, mivel a szép csomagolás pozitívan befolyásolja a fogyasztó vásárlási döntését. A lyukhiba-képződésnek számos oka lehet, például: 

Flexonyomtatás lyukhiba-képződés
Pin holing effect in flexo printing
  1. A tinta megszárad a festékezőhengeren és nem kerül át a lemezre.
  2. A tinta nem alkot egyenletes réteget a felületen 
  3. Kopott festékezőhenger
  4. Kosz a hengeren 
  5. Elégtelen nyomás  

Hogy megoldják vagy megelőzzék a lyukhiba képződés problémáját, a nyomdászok számos elérhető folyamat-összetevőből választhatnak; ugyanakkor, csak a festékezőhenger, a lemez, a szalag, a festék és a gépbeállítások tökéletes kombinációja vezet optimális nyomtatási eredményre. Az alábbi tevékenységek javíthatják a fent említett lyukhiba képződési problémákat: 

  1. Használjon lassabban párolgó oldószereket; csökkentse a szárító kapacitását 
  2. Csökkentse a festék viszkozitását; növelje a festékréteg vastagságát; növelje a lemez nyomását a felületre; ellenőrizze, hogy a felület előkezelése vagy a fizikai felülete nem rendellenes, egyenetlen vagy szennyezett; ellenőrizze a mérőrendszert; használjon alkalmas / megfelelő oldószert
  3. Vizsgálja meg a festékezőhenger állapotát és cserélje ha szükséges; használjon nagyobb kapacitású festékezőhengert 
  4. Tisztítsa meg a nyomóformát
  5. Alkalmazzon nagyobb nyomást a nyomóformán. Használjon keményebb kliséragasztót, vagy alkalmazzon támasztószalagot (pl. tesa® 4972-t) a nyomóforma hátulján, a teli részeknél. 

A többi tényezővel együtt, a megfelelő kliséragasztó szalag kiválasztása alapvető szerepet játszik a folyamatos festékfedés elérésében. A szalag habkeménysége különösen fontos tényező ahhoz, hogy a festéksűrűség tekintetében a kívánt eredményt érje el. A keményebb hab hozzásegíthet az optimális festékfedés eléréséhez. Ugyanakkor fontos megemlíteni, hogy a szalagot és a nyomtatólemezt mindig kombinációban kell keresni a lyukhiba képződés csökkentéséhez, ezáltal a legjobb megoldás eléréséhez.

Összefüggő terület nyomtatása tesa Softprint® X-Hard segítségével
Összefüggő terület nyomtatása tesa Softprint® X-Hard segítségével

A lyukhiba képződés megoldására az 500 µm (20 mil) kliséragasztó szalagjaink átfogó termékválasztékát kínáljuk, extra kemény ('X-hard') habvastagsággal. A tesa® Softprint X-Hard szalagjaink technikai előnyei a magas minőségű zártcellás PE habjaink kemény hab formuláján alapszanak, így kiváló támasztást, magas ellenálló képességet és gyors relaxációt kínálnak, ezáltal biztosítva az alábbiakat: 

  • Egységes festékfedés 
  • Magas nyomtatási sebesség
  • Állandó nyomtatási minőség

Próbálja ki a tesa® Softprint X-Hard szalagjainkat, hogy lyukhiba képződési problémája megoldódjon és további információkért illetve, hogy közösen megtaláljuk a tökéletes eszközöket, lépjen velünk kapcsolatba. És ne feledje: ne aggódjon, csak nyomtasson. 

Szeretne többet tudni a termékeinkről? Lépjen velünk kapcsolatba!

Adatvédelmi nyilatkozatunkkal összhangban adatait csak az Ön kéréseinek teljesítéséhez szükséges mértékben és módon tároljuk.

Köszönjük érdeklődését!

Hamarosan jelentkezünk.

 

Üdvözlettel,

az ön tesa csapata

Something went wrong. Please try again later.