tesa 산업별 tesa 정보 tesa지속가능성 채용정보 보도자료 & 인사이트
압력에 민감한 점착제 및 테이프

PSA 압력에 민감한 점착제가 테이프에 적용되는 이유?

기술

압력에 민감한 점착제로 점착 테이프를 최소한의 터치만으로도 접착할 수 있습니다. 이는 다양한 속성들을 조합하여 만들어낸 효과입니다.

점착 테이프를 끈적이게 만들기 위해 압력에 민감한 점착제(PSA)를 사용하는 타당한 이유가 있습니다. 더불어 압력에 민감한 점착제와 그 점착제가 들어간 점착 테이프가 수많은 응용 분야에서 적합한 솔루션이 되게 된 데에도 여러가지 이유가 있습니다.

압력에 민감한 점착제는 무엇입니까?

우선, 압력에 민감한 점착제도 점착제의 일종 입니다. 보다 정확히 말하자면 점착 테이프에서 사용되는 점착제입니다. 압력에 민감한 점착제는 특수 공식이 있습니다. 점도(꿀처럼 일관적으로 걸쭉하고 끈적거리고, 반액체 상태인)와 탄성(고무 같은)을 결합합니다. 이 점착제는 표면에 잘 붙고(점착력) 자체적으로 동등하게 경화되고 굳습니다(응집력). 이를 달성하기 위해 점착 물질은 특정 원료로 구성되어야 합니다.

예를 들어, 천연 고무를 추가할 수 있는데 천연 고무에 들어있는 수지가 특별히 강한 응집력을 갖게 하기 때문입니다. 예를 들어, 페인트 작업용 표면을 덮거나 박스를 봉인해야 할 때 천연 고무를 기반으로 한 점착 테이프를 적용합니다. 점착 테이프를 아주 장시간 동안 붙여 놓아야 해서 UV 직사광선과 극심한 온도를 견뎌야 한다면, 보통 아크릴로 만들어진 압력에 민감한 점착제를 사용합니다. 이러한 점착제에 포함된 아크릴산염은 “테일러드(tailored)”할 수 있는 합성 폴리머로 구성되어 있기 때문에 특정 요건에 맞게 조절이 가능 합니다.

IPM-ACXplus-stress-dissipation-001_72dpi
압력에 민감한 점착제는 점도 및 탄성이 결합된 제품입니다

투명 점착 테이프 생산(예: tesafilm®)

간단한 사례를 위해 계속 천연 고무를 예를 들어 단면 테이프 생산에 대하여 살펴보겠습니다. 천연 고무 원자재의 큰 볼을 작게 조각낸 후, 수지 및 다른 자재와 혼합해서 용해 및 균질화시킵니다. 높은 노후 내성 등을 달성하기 위해 점착제에 (요구되는)특정 요건에 따라서 추가 자재를 선택합니다. 테사는 특허 받은 물 기반 기술(water-based technology)을 공정에 도입하여 솔벤트없는 친환경적인 공정을 구현하였습니다.

특수 생산 시설에서 점착제를 생산한 후 점착제와 기재를 한 유닛으로 결합시킵니다. 공정은 다음과 같습니다.

tesafilm® 생산 방법: 1) 코로나 처리: 필름 생지에 적용한 사전 코팅제의 고정력을 향상시킵니다. 필름 생지는 폴리프로필렌으로 구성되고 길이는 5,000 m 그리고 폭은 1.33 m입니다. 2) 사전 코팅: 사전 코팅제를 팬 롤러의 필름 기재에 적용합니다. 이렇게 하면 나중에 점착제가 더 잘 고정됩니다. 그리고 스크레이퍼가 과도한 사전 코팅제를 제거합니다. 3) 건조: 기재가 5개의 온도 구역을 지나며, 이 단계에서 사전 코팅제의 물이 증발합니다. 4)이 단계에서는 뒤틀린 부분을 균일하게 펴서 필름이 장력 하에서도 주름이 없이 매끈하게 유지되게 합니다. 5) 재지 에지 제어: 재지를 정밀하게 재정렬합니다. 재정렬을 통해 재지가 좌측이나 우측으로 미끄러지지 않으면서 끝까지 본래 경로를 따라 직진하게 합니다. 6)사후 코팅: 점착제를 낮출 수 있는 팬 롤러와 편향 롤러를 사용해 적용합니다. 이 단계에서도 스크레이퍼가 과도한 점착제를 제거합니다. 7) 건조: 물기가 있는 점착제는 12개의 건조 영역을 거칩니다. 온도는 초반에 꾸준히 상승하다가 끝으로 갈수록 떨어집니다. 8) 감기 및 길게 자르기: 5,000-metre tesafilm®을 코어에 감아서 큰 롤을 만듭니다. 그 후 12, 15, 19 mm 폭과 다양한 길이로 자를 수 있습니다.
1 / 1

제품 완성 8단계:
  1. 사전 처리: 사전 처리 또는 코로나 처리를 새 기재에 적용하여 사전에 코팅제의 고정력을 향상시킵니다. 이 기재는 폴리프로필렌으로 만들어졌고 길이가 5,000 m, 폭이 1.33 m입니다.
  2. 사전 코팅: 사전 코팅 공정에서 프라이머를 기재에 적용합니다. 이렇게 하면 나중에 점착제가 더 잘 고정됩니다. 그리고 스크레이퍼가 과도한 사전 코팅제를 제거합니다.
  3. 건조: 사전 코팅을 한 후에 간단한 건조 공정을 거칩니다. 기재가 5개의 온도 구역을 지나며, 이 단계에서 사전 코팅제의 물이 증발합니다.
  4. 롤러 스테이션: 이 단계에서는 뒤틀린 부분을 균일하게 펴서 필름이 압력하에서도 주름 없이 매끈하게 유지되게 합니다.
  5. 웹엣지컨트롤: 코팅대상물의 가장자리를 정밀하게 재정렬하여 좌측이나 우측으로 미끄러지지 않으면서 끝까지 본래 경로를 따라 직진하게 합니다.
  6. 사후 코팅: 점착제를 낮출 수 있는 팬 롤러와 편향 롤러를 사용합니다. 이 단계에서도 스크레이퍼가 과도한 점착제를 제거합니다.
  7. 건조: 사후 코팅을 한 후에 최종 건조 공정을 거칩니다. 물기가 있는 점착제 적용 기재가 12개의 건조 영역을 통과합니다. 온도는 초반에 꾸준히 상승하다가 끝으로 갈수록 떨어집니다.
  8. 롤링: 마지막으로 완제품 점착 테이프를 큰 롤에 감고 전환합니다. 이 최종 작업 단계에서 테이프를 다양한 크기(길이 및 폭)로 자르고, 적절히 표준화된 롤 코어에 감고 포장합니다.
점착 테이프는 압력에 민감합니다. 다시 말해, 결합하기 위해서는 “압력”이 필요하다는 의미입니다.
점착 테이프는 압력에 민감합니다. 다시 말해, 결합하기 위해서는 “압력”이 필요하다는 의미입니다.

왜 점착 테이프가 붙습니까?

정확히 왜 점착 테이프에 압력에 민감한 점착제가 포함됩니까? 기본적으로 두 가지 이유가 있습니다. 무엇보다 압력에 민감한 점착제는 무엇입니까?

  1. 영구 고정 / 끈적임
  2. 이 점착 테이프는 끈적거려서(”고정력”이라 부름) 낮은 압력만으로도 충분히 표면에 붙습니다.

액체 점착제는 표면을 덮고 나서 풀이 경화될 때까지 기다려야 하지만, 압력에 민감한 점착제는 새끼 손가락으로 누르는 순간 굳습니다. 압력에 민감한 점착제는 좋은 작업 동료로서 갖춰야 할 모든 것을 갖추었고, 항상 준비되어 있습니다. 그리고 안정적이고 매우 효과적인 작업이 가능합니다.