Jak sprawił się Twój Twinlock dzisiaj?

Rynki

tesa® Twinlock: Rozwiązanie do mocowania płyt do fleksografii, które pozwoli Ci cieszyć się spokojem podczas druku

Druk fleksograficzny wszyscy znamy – może być skomplikowany i stresujący, ale także wysoce satysfakcjonujący i kunsztowny. Zapomnijmy jednak o zmartwieniach i skoncentrujmy się na pozytywach!

Wysokiej jakości druk fleksograficzny to złożone procesy i konieczność dostosowania wielu elementów, a to z kolei wymaga od personelu doświadczenia w celu zapewnienia najlepszych i jednolitych rezultatów. Drukarz musi mieć na oku wiele elementów, np. tusze, wałki rastrowe, płyty, podłoża i ogólne ustawienia maszyny. A czyż nie byłoby wspaniale, gdyby tak podczas druku martwić się o jedną rzecz mniej? Przyjrzyjmy się, jak można tego dokonać.

Najwyższą jakość druku można osiągnąć wyłącznie poprzez zapewnienie precyzji druku i perfekcyjne zsynchronizowanie wszystkich kolorów. Nawet najmniejsze niedopasowanie może spowodować pogorszenie jakości druku, prowadząc do powstania odpadów i opóźnień w przekazaniu wydrukowanych materiałów klientowi. W dzisiejszych czasach powszechne korzystanie z wielokolorowych projektów nadruku, druk ostrych odwróconych czcionek oraz ogólnie wymagające projekty z wieloma różnymi elementami wymagają poświęcenia specjalnej uwagi zagadnieniu ustawienia registra.

Niedopasowanie może zostać spowodowane przez wiele czynników, np. nieprecyzyjne zamocowanie płyt drukarskich, ustawienie wałków maszyny oraz tolerancje materiałów eksploatacyjnych, takich jak płyty drukarskie lub elementy mocujące płyt.

Dzięki wyjątkowej technologii tesa® Twinlock możemy zapewnić minimalne tolerancje komponentów, a tym samym zwiększyć precyzję druku.

Podczas procesu produkcyjnego i na jego końcu, zewnętrzna średnica tulei tesa® Twinlock jest mierzona przy pomocy wyjątkowego laserowego urządzenia pomiarowego w celu zapewnienia tolerancji grubości bezkonkurencyjnej dla dowolnej kombinacji tulei i taśmy do mocowania płyt obecnie dostępnej na rynku. Tuleje tesa® Twinlock są zazwyczaj zamawiane w zestawie, a każdy zestaw jest produkowany z uwzględnieniem indywidualnych potrzeb klienta. Elastyczny proces produkcyjny pozwala zapewnić ograniczenie tolerancji w ramach tego samego zestawu do bezwzględnego minimum.

Pomiar laserem

Idealne dopasowanie wszystkich elementów jest niezbędne do zapewnienia wysokiej jakości druku. Każde rozwiązanie wspierające ten proces poprzez ograniczenie tolerancji jest bardzo mile widziane.

Paweł - Operator prasy

Twinlock

Bicie występuje, gdy cylindry tracą ze sobą kontakt podczas drukowania, skutkując drukiem o niskiej jakości. Skomplikowane elementy wzoru na płycie drukarskiej mogą przyczyniać się do powstawania bicia, a nawet zwykłe połączenie obszaru zdjęcia z obszarem tekstu może przyczynić się do zaburzenia wyważenia cylindra drukarskiego. Ustawienia maszyny i zużycie jej części składowych mogą także odgrywać istotną rolę w „walce” z bicie. Jedną z przyczyn bicia mogą być także właściwości pianki do mocowania płyt.

Pianka stosowana w tulejach tesa® Twinlock to specjalnie opracowana pianka poliuretanowa, której bardzo gruba warstwa niweluje wibracje powstające na prasie oraz łagodzi skutki niewyważenia prasy drukarskiej. Zwiększone prędkości druku są możliwe, ponieważ nasza specjalistyczna pianka pochłania bicie powstające na prasie, które w przeciwnym razie powodowałoby konieczność zmniejszenia obrotów maszyny.

Bicie przyczynia się do powstawania dużej ilości odpadów i zwiększa czas pracy maszyny, która w tym czasie mogłaby być wykorzystywana do realizacji kolejnych zleceń.

Frank - Kierownik Produkcji

Szczególnie podczas długich serii drukarskich, ustawienia docisku płyty muszą być ściśle kontrolowane i mogą wymagać dopasowania w trakcie realizacji zlecenia drukarskiego w celu uniknięcia pogorszenia jakości druku czy powstania odpadów.

Przyczyną tego jest pianka wchodząca w skład zastosowanego rozwiązania do mocowania płyt. Wysokiej jakości pianka stosowana w tulejach tesa® Twinlock zapewnia stabilne rezultaty druku nawet podczas długich sesji drukarskich, bez konieczności korygowania ustawień docisku płyty po osiągnięciu pożądanej prędkości druku.

Stabilne rezultaty druku, perfekcyjna precyzja druku, oszczędności kosztowe i czasowe w obszarze mocowania, a co więcej, jednoczesne zmniejszenie emisji dwutlenku węgla. Sen czy jawa?

Skontaktuj się z nami już dziś, żeby sprawdzić, czy tesa® Twinlock to rozwiązanie spełniające Twoje potrzeby.

Dołącz do nas: Nie martw się, Po prostu drukuj!