Profesjonalne zastosowanie taśm samoprzylepnych wymaga sprzętu przetwarzającego zaprojektowanego specjalnie z myślą o danym zakładzie. Usprawnia to obsługę i zwiększa wydajność, a tym samym umożliwia kompleksowe wykorzystanie efektywności taśm. Przeprowadziliśmy rozmowę z Ulrichem Ottenem, inżynierem procesu aplikacji, aby przeanalizować kilka najważniejszych kwestii przy wyborze dyspensera.
Jak wybrać właściwy dyspenser?
Technologie
Rozmowa z jednym z naszych ekspertów
Pańscy klienci chcą czegoś więcej niż tylko taśmy samoprzylepnej?
Ulrich Otten: Oczywiście! Wystarczy tylko wziąć pod uwagę dobrze znaną taśmę samoprzylepną tesafilm®. Jest zawsze powiązana z praktycznym dyspenserem. Jedynie w taki sposób można ją wykorzystać idealnie. To, co jest istotne w przypadku gospodarstw domowych i biur, znajduje natychmiastowe odzwierciedlenie w zastosowaniach przemysłowych. W tym zakresie istotne jest, aby pracownik miał możliwość użycia odpowiedniej taśmy samoprzylepnej w sposób ergonomiczny i efektywny. Poprawia to obsługę, wydajność i ostatecznie jakość.
Na jakich kryteriach klienci opierają swoje wybory?
Ulrich Otten: W przypadku ręcznych dyspenserów do taśm klejących najistotniejszymi czynnikami są ergonomia i ułatwienie pracy. Jeżeli pracownik używa taśmy samoprzylepnej przez cały dzień roboczy, to czynność ta nie powinna wywoływać zmęczenia. Oznacza to, że uchwyt powinien być zaprojektowany ergonomicznie, waga dyspensera powinna być prawidłowa, środek ciężkości powinien znajdować się w odpowiednim miejscu, a wymagana siła nacisku nie powinna obciążać nadgarstka ani mięśni. Ogólnie rzecz biorąc, sprowadza się to do znacznych oszczędności czasu i kosztów.
Czy aspekty techniczne mają wpływ na wybór urządzenia?
Ulrich Otten: Tak, oczywiście. Są to aspekty, które odnoszą się do wszystkich urządzeń aplikacyjnych, np. możliwość szybkiej wymiany rolki taśmy lub wytrzymałość konstrukcji. Oczywiście urządzenie musi być też bezpieczne w użyciu – począwszy od możliwości łatwego odcinania taśmy klejącej za pomocą dyspensera, aby zminimalizować ryzyko obrażeń.
Pan nie tylko doradza klientom – ale również opracowuje rozwiązania?
Ulrich Otten: Wszystko zależy od danego przypadku. Moje obowiązki obejmują zarówno doradzanie klientom w zakresie stosowania standardowych urządzeń, jak i opracowywanie niestandardowych rozwiązań aplikacyjnych. Zawsze odbywa się to we współpracy z naszym zewnętrznym zespołem ds. sprzedaży, działem badań i rozwoju oraz, naturalnie, w ścisłej współpracy z klientami i ich pracownikami.
Obsługa ręczna czy automatyczna – co przyniesie przyszłość?
Ulrich Otten: Nie ulega wątpliwości, że nadal obserwujemy duże zapotrzebowanie na klasyczne dyspensery i urządzenia aplikacyjne, szczególnie ze strony wysoce wyspecjalizowanych branż i ręcznych stacji roboczych. Jednak odsetek systemów automatycznych i półautomatycznych rośnie. W wielu przypadkach dotyczy to automatycznych narzędzi dozujących – niezależnie od tego, czy w określonym cyklu wymagana jest standardowa, czy zmienna długość. W szczególności w produkcji przemysłowej, w pełni zautomatyzowane urządzenie z taśmą samoprzylepną jest jedną z obsługiwanych przez nas technologii.
Czy może Pan nam podać przykłady urządzeń wykorzystywanych w sektorze kolejowym?
Ulrich Otten: Oczywiście. Nasz nowy dyspenser do taśm precyzyjnych otrzymał wiele pozytywnych opinii. Dyspenser umożliwia łatwe nanoszenie specjalnych taśm samoprzylepnych, które stosuje się powszechnie w przypadku powłok dwukolorowych. Innym przykładem jest ręczne urządzenie używane przez zakłady naprawcze taboru kolejowego do łączenia izolacji w pociągach. Urządzenie to służy do precyzyjnego nanoszenia taśmy samoprzylepnej pokrytej aluminium na szwy izolacji.
Jajo czy kura? Dyspenser czy taśma samoprzylepna? Co jest ważniejsze?
Ulrich Otten: Z punktu widzenia klienta, odpowiedzią jest najwyraźniej samoprzylepna taśma klejąca. Musi ona spełniać specyficzne wymagania techniczne związane z jej zastosowaniem. Tylko wtedy można rozpocząć proces doboru właściwego urządzenia aplikacyjnego. W ten sposób, typ i szerokość taśmy samoprzylepnej oraz miejsce zastosowania określają wyraźne granice dla zakupu odpowiedniego urządzenia. Istnieje wiele standardowych urządzeń do wyboru, z których wszystkie można znaleźć w naszym folderze. I zawsze istnieje możliwość opracowania indywidualnego rozwiązania we współpracy z klientem i uwzględnieniem jego konkretnych potrzeb.
Ulrich Otten pracuje w naszej firmie od 1986 roku. Pracował w wielu działach naszej firmy – między innymi, w dziale zajmującym się produkcją zabezpieczeń i samoprzylepnych taśm pakowych – jako doradca techniczny i inżynier chemik, następnie specjalizował się w dziedzinie urządzeń przetwórczych. Obecnie, ojciec trójki dzieci i entuzjasta żeglowania, doradza klientom oraz naszemu zewnętrznemu zespołowi sprzedaży na terenie całych Niemiec.