Druk fleksograficzny – najnowsza pozycja w ofercie taśm piankowych do montażu płyt

Technologie

tesa Softprint® TP-X FLEX: połączenie nowego rozwiązania „FLEX” z 2016 roku z inną linią produktów: TP-X

Rynek druku opakowań elastycznych nadal będzie się rozwijać. Zdaniem Smithers Pira, „prognozowane średnioroczne tempo wzrostu światowego rynku opakowań elastycznych w okresie 2015-2020 wyniesie 3,4%”.
(„The Future of Global Flexible Packaging to 2020”, http://www.smitherspira.com/industry-market-reports/packaging/flexible-packaging/the-future-of-global-flexible-packaging-markets)

Zakres, w jakim dowolna firma może uczestniczyć w rozwoju rosnącego i dynamicznego rynku, takiego jak druk fleksograficzny, zależy od elastycznego reagowania na rynkowe trendy i oferowania korzyści dla rynku. Jednym z głównych rynkowych trendów w druku fleksograficznym jest zmniejszenie wielkości serii (krótsze zadania drukowania), co oznacza więcej zmian zadań dziennie.
W rezultacie odpowiedni wybór taśm do mocowania płyt nabiera coraz większego znaczenia dla obsługi etapów wydajnego procesu przed, podczas i po druku. Większa wydajność, mniej odpadów, krótsze przestoje i mniejszy stopień skomplikowania prowadzą do ogólnej redukcji kosztów procesu.

Przez cały czas staramy się wspierać firmy poligraficzne w ich codziennych zmaganiach i przygotowaliśmy szeroki asortyment taśm tesa Softprint®, wprowadzając produkt tesa Softprint® TP-X w połączeniu z nową konstrukcją produktu „FLEX”. To całkiem nowe rozwiązanie jest zoptymalizowane pod kątem oszczędnych procesów produkcyjnych i maksymalnej wydajności na hali fabrycznej.

Łatwy demontaż płyt

Eliminując czasochłonne procedury czyszczenia płyt przed procesem ich montażu.

Klej po stronie płyty w taśmie tesa Softprint® TP-X bazuje na nowej solidnej substancji chemicznej, która nie wchodzi w reakcję z resztkami atramentu. Dzięki temu drobiazgowe i czasochłonne procedury czyszczenia płyt przed ich montażem należą już do przeszłości. Po druku płyty można łatwo oderwać od taśmy, nawet jeśli są na nich resztki atramentu. W przypadku użycia innych klejów doprowadziłoby to do wzrostu siły łączenia między płytą i taśmą, zwiększając ryzyko uszkodzenia płyty.

Rozszerzanie się tulei podczas mocowania

Zapewniamy niezawodne przyleganie taśmy do tulei cienkościennych.

Zmiany obwodu tulei w wyniku nacisku trzpienia pneumatycznego podczas montażu tulei mogą doprowadzić do zerwania taśmy. Konstrukcja produktu „FLEX” oferuje większą elastyczność, kompensując różnice w obwodzie tulei i zapewniając niezawodne przyleganie taśmy przez cały czas. Poznaj korzyści wynikające z bezproblemowego procesu druku, minimalnego przestoju prasy i najwyższej wydajności procesu.

Zarysowane tuleje powodują niejednorodność powierzchni do wiązania

Zapewniamy niezawodne przyleganie taśmy do tulei o zarysowanej powierzchni.

Zarysowane tuleje powodują niejednorodność powierzchni, co utrudnia pewne przyleganie taśmy. tesa Softprint® TP-X FLEX łączy elastyczną konstrukcję produktu i specjalnie opracowany klej po stronie tulei, zapewniając bezpieczne łączenie nawet na wymagających powierzchniach tulei. Ponownie umożliwia to niezwykle płynne procesy, pozwalając osiągnąć wymaganą wydajność.

Pewne przyleganie taśmy do tulei po demontażu płyty

Poprawiamy zakres ponownego wykorzystania taśmy.

Ponowne wykorzystanie taśmy zależy od wielu czynników. Jednym z nich jest doskonała równowaga między siłą wiązania pomiędzy tuleją i płytą, kiedy zależy nam, aby taśma pozostała na tulei po demontażu płyty. Jednak kiedy nadejdzie czas usunięcia taśmy z tulei, czynność ta również powinna przebiegać łatwo i bez pozostawiania śladów. Nasz nowy produkt oferuje specjalnie opracowane kleje, które zapewniają właśnie tę kluczową równowagę, umożliwiając ponowne wykorzystanie taśmy.

Połączenie najlepszej jakości druku i mniejszego stopnia skomplikowania

Połączenie taśm tesa Softprint® z płytami najnowszej generacji i wysokiej jakości prasami drukarskimi umożliwia druk najwyższej jakości do wydruków skojarzonych, nawet przy wyborze tylko jednego stopnia twardości pianki. Dzięki temu firmy poligraficzne mogą zmniejszyć stopień skomplikowania procesu i stosować bardziej znormalizowaną produkcję druku.
Sprawdzona jakość naszej pianki także jest elementem nowego produktu tesa Softprint® TP-X FLEX. Składniki naszych taśm nie tylko są najwyższej jakości, ale są też poddawane obróbce z najwyższą ostrożnością w specjalnie opracowanym procesie produkcji. Dzięki temu nasi klienci mogą oferować niezrównany i wielokrotnie nagradzany druk. Zamkniętokomórkowa struktura pianki jest niezwykle odporna na ściskanie i szybko odzyskuje pierwotny kształt, dzięki czemu nadaje się do współczesnych i przyszłych procesów drukarskich o dużej prędkości.

Zalety doskonałej jakości taśm piankowych tesa Softprint®

Zalety taśm tesa Softprint® FE-X

Zapewnia większą wydajność na hali fabrycznej

Mocowanie: eliminuje czasochłonne procedury czyszczenia
Druk: niezawodne przyleganie taśmy nawet do wymagających tulei
Demontaż: łatwe usuwanie płyt, nawet jeśli są na nich resztki atramentu; lepsze ponowne wykorzystanie taśmy

Aby uzyskać więcej informacji na temat naszej nowej taśmy tesa Softprint® TP-X FLEX, należy skontaktować się z lokalnym przedstawicielem handlowym tesa lub wysyłać do nas wiadomość za pomocą poniższego formularza kontaktowego.

Druk fleksograficzny – najnowsza pozycja w ofercie taśm piankowych do montażu płyt

Premiera tesa Softprint® TP-X FLEX (500 µm)

Jak nowa taśma tesa Softprint® TP-X FLEX 500 µm umożliwia zwiększenie liczby zmian zadań?

Miły dodatek

tesa Softprint® TP-X FLEX: po prostu wydajna