ผู้คนกว่า 2.7 พันล้านคนทั่วโลกมีสมาร์ทโฟน และไม่ใช่เรื่องแปลกที่ผู้ใช้จะต้องแตะหน้าจอหลายพันครั้งต่อวันเพื่อส่งอีเมล แชท ท่องเว็บ หรือคุยโทรศัพท์ การใช้แต่ละครั้งจึงมีความเสี่ยงเพิ่มขึ้นที่คู่หูดิจิทัลจะตกพื้น เปียกน้ำ หรือโดนกระแทก ผู้ผลิตจึงพยายามทำให้อุปกรณ์ของตนมีการป้องกันความเสียหายอย่างเหมาะสมที่สุด และต้องการวัสดุที่ทนทานจากซัพพลายเออร์ของตน นี่เป็นเรื่องจริงของ tesa ซึ่งเป็นบริษัทที่เชี่ยวชาญด้านโซลูชันการติดยึดเช่นกัน
การทดสอบ Smart
ตลาดต่างๆ
สมาร์ทโฟนของคุณเคยตกหรือหล่นจน “กระเด้งกระดอน” หรือเปล่า หากมันรอดมาได้โดยไม่เสียหาย ส่วนหนึ่งก็เพราะเทปติดยึดป้องกันที่อยู่ด้านใน
โนเกีย ผู้บุกเบิก
สมาร์ทโฟนเริ่มบางลงเรื่อย ๆ และมีน้ำหนักเบาขึ้น
เทปสำหรับยึดส่วนประกอบเข้าที่ทำให้เรื่องนี้เป็นไปได้ เนื่องจากประหยัดพื้นที่และน้ำหนักเบา เมื่อเทียบกับสกรูและหมุดย้ำ
คุณอาจไม่ทราบว่ามีการใช้เทปติดยึดที่แตกต่างกันมากถึง 200 ชิ้นภายในสมาร์ทโฟนหนึ่งเครื่องเพื่อติดยึดชิ้นส่วนต่าง ๆ ในจำนวนนี้มีเทปของ tesa ประมาณ 70 ชิ้นสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย “เทปติดยึดมีข้อดีหลายประการเมื่อเทียบกับการยึดด้วยวิธีอื่น เช่น ช่วยให้น้ำหนักเบาขึ้นและประหยัดพื้นที่ ง่ายต่อการดำเนินการผลิต และช่วยให้สามารถเปิดอุปกรณ์ได้ง่ายในระหว่างการซ่อมแซม” Tim Wiersbinski ผู้จัดการห้องปฏิบัติการทดสอบทางกายภาพ แผนกธุรกิจอิเล็กทรอนิกส์ของ tesa อธิบาย กลุ่มบริษัทเราใช้เทคโนโลยีนี้มาตั้งแต่ปี 2000 โดยเริ่มแรกใช้กับโนเกีย ซึ่งกำหนดมาตรฐานสำหรับการทดสอบการยึดติดของกาวในโทรศัพท์
อุปกรณ์ใหญ่ขึ้น พื้นผิวยึดติดน้อยลง
ปัจจุบัน ในยุคของสมาร์ทโฟน tesa นำเสนอผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดในหลากหลายหมวดหมู่ เช่น ผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมจอแสดงผลแต่ละชั้นแบบโปร่งใส เป็นสื่อนำไฟฟ้า หรือลดการแผ่รังสี หรือผลิตภัณฑ์เพื่อติดแบตเตอรี่ ความหนาของเทปติดยึดแตกต่างกันไปตั้งแต่ 3 ถึง 500 ไมโครเมตร (µm) ซึ่งแปลงได้เป็น 0.003 ถึง 0.5 มม. สิ่งที่ท้าทายคือ “วงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์สมาร์ทโฟนสั้นลงเรื่อย ๆ ในขณะที่อุปกรณ์ต่าง ๆ มีขนาดใหญ่ขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น แต่ขณะเดียวกันพื้นผิวสำหรับการติดยึดกลับหดเล็กลง” Tim Wiersbinski กล่าว เช่น ความกว้างของพื้นที่ติดยึดของหน้าจอบนตัวเครื่องลดลงจาก 2 เป็น 0.3 มิลลิเมตรในช่วงหลายปีที่ผ่านมา
มีเทปติดยึด 200 ชิ้น
โดยเฉลี่ยภายในสมาร์ทโฟนหนึ่งเครื่อง และมีเทปติดยึด tesa ประมาณ 70 ชิ้นสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน
“ห้องทดสอบ” พร้อมการทดสอบ 100 ขั้นตอน
การเปลี่ยนแปลงที่รุนแรงของตลาดส่งผลให้เกิดการพัฒนาใหม่ ๆ ประมาณ 30 ครั้งต่อปี โดยความร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับผู้ผลิต พื้นฐานสำหรับผลงานนี้มีวิธีการทดสอบมากกว่า 100 วิธีในหมวดหมู่ต่าง ๆ การทดสอบที่เกี่ยวข้องกับการใช้สมาร์ทโฟนในชีวิตประจำวันมากที่สุดจะประเมินความทนทานต่อแรงกระแทก ผลกระทบจากการสัมผัสน้ำและสารเคมี และความสามารถในการนำเทปติดยึดออก (เช่น สำหรับการเปลี่ยนแบตเตอรี่) ก่อนที่จะมีการเปิดตัวอุปกรณ์ใหม่สู่ตลาด tesa จะส่ง“ หุ่นทดสอบ” เข้าไปใน“ ห้องทดสอบ” ห้องทดสอบที่ใหญ่ที่สุดแห่งหนึ่งตั้งอยู่ในโรงงานในเมืองซูโจว ประเทศจีน โดยมีพนักงาน 17 คนทำการทดสอบมากกว่า 1,000 ครั้งต่อปีใน Application Solution Center (ศูนย์วิธีแก้ปัญหาการใช้งาน) ความจริงที่ว่าผู้เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนากว่า 70 คนในกลุ่มทำงานเฉพาะในด้านการติดยึดสมาร์ทโฟน ไม่เพียงแต่เน้นย้ำถึงศักยภาพทางการตลาดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความต้องการที่ทะเยอทะยานของบริษัทด้วย “เราไม่เพียงมองว่าตัวเองเป็นผู้ผลิตเทปติดยึดเท่านั้น แต่เรายังช่วยลูกค้าในการพัฒนาโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดในทุกขั้นตอนด้วย” Tim Wiersbinski กล่าว
“วงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์สมาร์ทโฟนสั้นลงเรื่อย ๆ ในขณะที่อุปกรณ์ต่าง ๆ มีขนาดใหญ่ขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น แต่ขณะเดียวกันพื้นผิวสำหรับการติดยึดกลับหดเล็กลง”
ผู้จัดการห้องปฏิบัติการทดสอบทางกายภาพ หน่วยธุรกิจอิเล็กทรอนิกส์
ขั้นตอนการทดสอบ
tesa จริงจังกับเทปติดยึด เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานสำหรับการผลิตสมาร์ทโฟนจำนวนมาก เราจะเลือกวิธีการทดสอบจากกลุ่มวิธีทดสอบที่มีมากกว่า 100 แบบ โดยขึ้นอยู่กับข้อกำหนด ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดโดยสรุป ได้แก่