Bí kíp thành công của cao su tổng hợp là cấu tạo các chuỗi phân tử của nó: hai đầu cứng ở bên ngoài (Styrene), một đoạn ở giữa dẻo dai, mềm hơn, dạng cao su (Butadiene). Tạo ra cấu trúc như sau: Styrene – Butadiene – Styrene = SBS. Trông có vẻ hơi giống một sợi dây dùng để nhảy tập thể dục có tay cầm hơi dài. Điều thú vị nhất là: bạn có thể tùy chỉnh sợi dây nhảy này để có thể dễ dàng vượt qua mọi thách thức với nó.
Cứng hay mềm? hay linh hoạt
Công nghệ
Cao su tổng hợp là một cấu trúc phân tử đặc biệt - phù hợp hoàn hảo để phát triển băng keo. Mô tả ngắn gọn về đặc tính của cao su tổng hợp và đáp án cho câu hỏi: Cao su tổng hợp là gì?
Cấu trúc hóa học của chất kết dính làm từ cao su tổng hợp được quyết định bởi hai đầu cứng và đoạn giữa dẻo dai. Các nhà hóa học cho rằng: Styrene – Butadiene – Styrene hay viết tắt là “SBS”
Một “Sợi dây nhảy” cho mọi tình huống
Tỷ lệ từ hai đầu cứng đến đoạn giữa quyết định cao su tổng hợp dẻo dai hay chắc chắn tới mức nào - và từ đó quyết định chất kết dính của băng keo có mức độ dẻo dai hay mềm tới mức nào. Đoạn đầu styrene quyết định độ kết dính (độ bền bên trong) của chất kết dính; đoạn ở giữa quyết định độ kết dính. Cao su tổng hợp tự nó không có đặc tính kết dính nào. Để tạo một chất kết dính nhạy áp lực, các hạt nhựa có độ bám dính hơn cần được bổ sung thêm. Trái với các polyme của cao su tự nhiên, polyme của cao su tổng hợp có chiều dài ngắn và trọng lượng phân tử nhỏ.
Phần giữa dẻo dai của chuỗi phân tử, còn gọi là phần đàn hồi, ổn định hơn trong việc chống lão hóa so với cao su tự nhiên. Cao su tổng hợp đã có từ những năm 1960. Chúng ta thường thấy nó dưới cái tên khác như SBC (styrene block copolymer), SBS (styrene butylene styrene), SIS (styrene isoprene styrene), SEBS (styrene ethylene butylene styrene) hoặc tan chảy nóng (tên sau cũng là tên gọi của một cao su tự nhiên và gốc acrylate).
Đặc tính của cao su tổng hợp
Đặc tính đặc biệt của chất kết dính làm từ cao su tổng hợp bao gồm độ bám dính cao. Điều này có nghĩa là băng keo có cao su tổng hợp kết dính chắc chắn trên nhiều loại bề mặt - thậm chí trên những bề mặt có năng lượng bề mặt thấp. Hơn nữa, nó cũng có độ bền cắt nổi bật: nó không trượt khỏi bề mặt trong trường hợp chịu lực kéo hai bên.
Ưu điểm và nhược điểm
Chất kết dính sử dụng cao su tổng hợp có lực bám dính và lực kết dính tương đối thấp ở nhiệt độ trên khoảng 40° C. Khả năng chống lão hóa thấp hơn so với các thành phần khác, nhưng tốt hơn cao su tự nhiên. Loại keo này ít phù hợp hơn cho việc tiếp xúc với tia cực tím, nhưng có thể cải thiện bằng cách thêm chất ổn định.
Băng keo nối cần có độ bám dính cao. Do đó, loại băng keo này thường dựa trên chất kết dính làm bằng cao su tổng hợp. Ngoài ra, chất kết dính acrylic được tăng cường chất kết dính được sử dụng.
Cấu tạo hóa học cho thấy một Nền Cao su (màu xám) tạo lực bám dính và độ đàn hồi. Và các Vùng Polyster (màu xanh) tạo lực kết dính và độ bền xé.
Tuy nhiên rõ ràng ưu điểm thắng thế hơn so với nhược điểm. Trước hết, độ bám dính cao, tức là độ dính, không thua kém sản phẩm tự nhiên chút nào. Hơn nữa, lực bóc khỏi kết dính tuyệt vời là một trong những đặc tính quan trọng nhất của cao su tổng hợp: băng keo dính tốt lên các bề mặt khó dính và thông thường, không có năng lượng và có năng lượng.
“Sợi dây nhảy” phân tử có thể được điều chỉnh liên tục theo nhu cầu sao cho phù hợp với các ứng dụng khác nhau: từ cứng và chắc chắn đến mềm và dẻo dai. Chẳng hạn băng keo tesa Powerstrips®, cũng có chứa cao su tổng hợp. Đồng thời cũng có thể phủ film trong suốt trái với cao su tự nhiên. Hơn nữa, công đoạn sản xuất cao su tổng hợp cho phép thực hiện các quá trình nhanh, giúp giảm chi phí sản xuất (ví dụ trong trường hợp gắn các thùng).
1 / 1
