Khoảng 2,7 tỷ người trên thế giới có điện thoại thông minh. Không có gì lạ khi người dùng chạm vào màn hình hàng nghìn lần mỗi ngày để gửi email, trò chuyện, lướt web hoặc gọi điện. Với mỗi lần tiếp xúc, nguy cơ thiết bị kỹ thuật số bị rơi xuống đất, ướt hoặc vướng vào vật gì đó sẽ tăng lên. Do đó, các nhà sản xuất cố gắng cung cấp cho thiết bị của họ sự bảo vệ tối ưu để chống lại sự cố hư hỏng - và yêu cầu vật liệu có khả năng chống chịu tương ứng từ các nhà cung cấp. Điều này cũng đúng với tesa, công ty chuyên về các giải pháp kết dính.
Kiểm tra Thông minh
Thị trường
Điện thoại thông minh của bạn đã bao giờ bị rơi hoặc "va đập mạnh" chưa? Nếu nó còn nguyên vẹn mà không bị hư hỏng, các băng keo bảo vệ bên trong luôn đóng một vai trò.
Text
Nokia, Người tiên phong
Điện thoại thông minh ngày càng mỏng hơn và nhẹ hơn -
băng keo để cố định các bộ phận tại chỗ khiến điều này trở nên khả thi, vì chúng giúp tiết kiệm không gian và trọng lượng so với đinh vít và đinh tán.
Bạn có thể không biết rằng có tới 200 loại băng keo khác nhau được sử dụng bên trong chiếc điện thoại thông minh để giúp gắn chặt các bộ phận linh kiện công nghệ cao. Trong số này, tesa cung cấp khoảng 70 loại băng keo cho các ứng dụng khác nhau. “Băng keo có nhiều ưu điểm so với các phương tiện thắt nút khác: Chúng giúp tiết kiệm trọng lượng và không gian, dễ gia công trong sản xuất và cho phép mở thiết bị dễ dàng trong quá trình sửa chữa”, Tim Wiersbinski, Giám đốc Phòng thí nghiệm Thử nghiệm Vật lý của bộ phận kinh doanh Điện tử của tesa giải thích. Tập đoàn đã hoạt động trong lĩnh vực công nghệ này từ năm 2000 - ban đầu là thông qua Nokia, công ty đặt ra các tiêu chuẩn cho quy trình kiểm tra vật liệu kết dính trong điện thoại.
Thiết bị lớn hơn, bề mặt kết dính ít bám dính hơn
Ngày nay, trong kỷ nguyên điện thoại thông minh, tesa cung cấp các sản phẩm có khả năng đáp ứng những yêu cầu của nhiều danh mục khác nhau - ví dụ: các sản phẩm liên kết trong suốt những lớp riêng lẻ trong màn hình, dẫn điện hoặc giảm bức xạ hoặc gắn pin. Độ dày của băng keo thay đổi trong khoảng 3-500 micromet (µm), tương ứng với 0,003-0,5 milimet. Thách thức: “Chu kỳ sản phẩm điện thoại thông minh ngày càng ngắn trong khi các thiết bị ngày càng có kích thước lớn hơn và mạnh mẽ hơn. Đồng thời, diện tích bề mặt liên kết bị thu hẹp lại”, Tim Wiersbinski cho biết. Ví dụ: độ rộng mối keo liên kết của màn hình trên vỏ máy đã giảm từ 2 xuống 0,3 mm trong những năm qua.
Trung bình có 200 miếng băng keo
bên trong một chiếc điện thoại thông minh, trong đó, tesa cung cấp khoảng 70 sản phẩm băng keo cho các ứng dụng khác nhau.
“Phòng thử nghiệm” với 100 quy trình thử nghiệm
Sự năng động mạnh mẽ của thị trường dẫn đến khoảng 30 dự án phát triển mới mỗi năm, với sự hợp tác chặt chẽ của các nhà sản xuất. Cơ sở cho điều này là một danh mục gồm hơn 100 phương pháp thử nghiệm trong các hạng mục khác nhau. Các bài kiểm tra phù hợp nhất đối với việc sử dụng điện thoại thông minh hàng ngày sẽ đánh giá khả năng chống sốc, tác động của việc tiếp xúc với nước và hóa chất cũng như khả năng gỡ băng keo (ví dụ: thay pin). Trước khi các thiết bị mới được tung ra thị trường, tesa sẽ gửi “hình nộm thử nghiệm” của họ vào “phòng thử nghiệm”. Cơ sở lớn nhất được đặt tại nhà máy ở Tô Châu (Trung Quốc), nơi có 17 nhân viên chịu trách nhiệm thực hiện hơn 1000 bài kiểm tra mỗi năm tại Trung tâm Giải pháp Ứng dụng. Thực tế là 70 chuyên gia Nghiên cứu và Phát triển trong toàn Tập đoàn làm việc riêng trong lĩnh vực kết dính vật liệu kết dính điện thoại thông minh không chỉ tập trung vào tiềm năng thị trường mà còn hướng đến nhu cầu đầy tham vọng của công ty: “Chúng tôi không chỉ coi mình là nhà sản xuất băng keo; Tim Wiersbinski cho biết chúng tôi giúp khách hàng phát triển các giải pháp phù hợp nhất trong tất cả các giai đoạn.
Phim hoạt hóa nhiệt được ứng dụng trong điều kiện áp suất và nhiệt.
Sau khi lưu hóa, chúng sẽ đạt được cường độ liên kết cực cao ngay cả trên các bề mặt liên kết nhỏ nhất và có khả năng chống chịu nhiệt độ và hóa chất tuyệt vời
“Chu kỳ sản phẩm điện thoại thông minh ngày càng ngắn trong khi các thiết bị ngày càng có kích thước lớn hơn và mạnh mẽ hơn. Đồng thời, diện tích bề mặt liên kết bị thu hẹp lại”.
Tim Wiersbinski
Giám đốc Phòng thí nghiệm Thử nghiệm Vật lý, Đơn vị Kinh doanh Thiết bị Điện tử
Quy trình Thử nghiệm
tesa là loại băng keo cứng, nhằm đảm bảo chúng đạt tiêu chuẩn để sản xuất điện thoại thông minh hàng loạt. Tùy thuộc vào yêu cầu, các phương pháp thử nghiệm sẽ được lựa chọn từ một nhóm danh mục gồm hơn 100 phương pháp. Sơ lược về các quy trình quan trọng nhất:
Nước:
Chiếc điện thoại không nhất thiết phải bị rơi vào nhà vệ sinh; xung quanh vẫn có nhiều nguồn nước khác. Băng keo hiện đại giúp dán kín vỏ và các bộ phận kết nối. Khả năng chống nước của chúng thường được thử nghiệm sau bài kiểm tra với “máy sấy quần áo” (xem bên dưới).
Hóa chất:
Các loại băng keo trong danh mục này phải có khả năng bảo vệ điện thoại thông minh khỏi các chất hàng ngày như mồ hôi, kem chống nắng, nước hoa hoặc xà phòng. Vì mục đích này, tesa đã nhúng một phần hình nộm thử nghiệm vào các chất lỏng tương ứng.
Va đập:
tesa đã thiết lập ba quy trình quan trọng cho thử nghiệm này. Thử nghiệm lật đảo (máy sấy quần áo) sẽ quay thiết bị trong buồng tối đa 600 lần và thả nó xuống từ độ cao một mét. Thử nghiệm thả rơi có kiểm soát mô phỏng tình huống rơi từ độ cao có kiểm soát (0,8-1,2 mét) và chạm đất bằng cạnh dài, các góc, mặt trước hoặc mặt sau của thiết bị. Sau đó, tesa sử dụng thử nghiệm Dupont để kiểm tra khả năng chống va đập của các loại băng keo hai mặt, chẳng hạn như băng keo dưới màn hình. Tại đây, một vật nặng 150 gram được thả từ các độ cao khác nhau (5-150 cm) vào một điểm va chạm ở rìa màn hình.
Có thể tháo rời:
Bất chấp những gì người ta có thể nghĩ, các vết nứt màn hình không dẫn đến thiệt hại có thể thống kê. Một sự cố phổ biến hơn là thay pin trong quá trình sản xuất, sửa chữa hoặc thải bỏ. Theo đó, tesa đã phát triển sản phẩm băng keo theo nguyên tắc dải nguồn. Lợi thế: Độ bám dính tốt và dễ dàng loại bỏ mà không có khói độc hại.