시장
이미 바쁜 프레스룸인데 아직도 레지스터 정확도 이슈로 어려움이 있으신가요?
테사의 자가점착 플레이트 마운팅 슬리브인 테사 트윈록을 소개합니다. 생산 프로세스에서 각 슬리브의 직경을 레이저로 통제하여 여러분의 요구사항에 맞춤화된 슬리브 직경과 최저 공차를 제공합니다.
아래 연락처로 개인적 프로세스 상담을 요청하실 수 있으며, 테사의 재사용이 가능한 플레이트 마운팅 솔루션에 대한 정보를 받아보실 수 있습니다.
tesa® Twinlock: 걱정마시고 인쇄하세요.
플렉소 인쇄에서 핀트불량(misregister)은 인쇄 이미지의 각각의 색상이 정확하게 위치하지 못한 인쇄 하자를 의미하며, 의도된 위치에 도트가 인쇄되지 않아 이미지가 흐려지게 됩니다. 고품질 인쇄를 위해서는 모든 별도 인쇄 색상이 완벽하게 정렬되어야 하며, 오늘날의 다색상 및 까다로운 인쇄 디자인에서는 인쇄 레지스터에 대한 특별한 주의가 필요합니다.
아주 작은 부분이라도 핀트불량이 발생하면 폐기, 머신 다운타임, 재인쇄, 최종 고객 주문의 납품 지연 등이 발생하게 됩니다.다음과 같은 근본 원인이 있을 수 있습니다:
첫 번째 근본 원인인 인쇄 플레이트를 자세히 살펴보겠습니다.
플레이트 마운팅 중 플레이트가 정확하게 위치하지 않을 시 핀트불량이 발생할 수 있습니다. 손쉬운 해결 방법은 플레이트를 다시 마운팅하고, 완벽한 레지스터에 특별히 주의를 기울이는 것입니다.
플레이트의 “디퍼런셜 스트레치(differential stretch)”, 잘못된 왜율, 생산 프로세스에서의 실수도 인쇄 반복 길이에 직접적인 영향을 미치며, 이 경우 각각의 색상들이 레지스터를 이탈하여 인쇄되게 됩니다.
각각의 색상이 레지스터를 이탈하여 인쇄되는 또 다른 이유는 슬리브 + 점착테이프 + 플레이트 빌드업의 외경이 부정확하기 때문입니다. 이 모든 부품들이 특정 두께나 직경 공차로 제공되고, 이것들이 합산되면 이러한 현상이 발생하기 쉽습니다. 완전한 빌드업의 외경이 정확하지 않을 경우 이는 인쇄 반복 길이에서 직접 보이게 됩니다. 이것이 인쇄의 한 색상에서만 발생하면 인쇄된 색상들이 더 이상 서로 완벽히 정렬되지 않게 됩니다.
슬리브 + 테이프 + 슬리브의 빌드업에 대해 말씀드렸습니다.
테사의 자가점착 테사 트윈록 슬리브를 사용하신다면 이 등식에서 “테이프”를 삭제할 수 있습니다. 인쇄 플레이트는 자가점착 슬리브 위에 직접 마운팅되어 테이프가 불필요해집니다. 따라서 필요한 반복 길이에서 이탈할 수 있는 한 가지 요인을 제거할 수 있게 됩니다.
tesa® Twinlock diameter measurement
또한 테사의 트윈록 기술 및 전문화된 생산 프로세스는 슬리브 직경 공차를 절대적 최소치로 줄여줍니다.
생산 프로세스 중에, 그리고 프로세스가 끝날 때 각 테사 트윈록 슬리브의 외부 직경을 독자적 레이저 계측기로 측정해 오늘날 시판되는 어떤 슬리브와 플레이트 마운팅 테이프 조합과도 비견할 수 없는 두께 공차를 제공합니다.
tesa® Twinlock 테사 트윈락 폴더 자료
tesa® Twinlock 테사 트윈락 컨설팅
tesa® Twinlock 테사 트윈락 개념은 높은 인쇄 품질을 일관되게 유지하면서 지속 가능하고 재사용 가능한 인쇄 플레이트 장착 솔루션을 제공합니다.
