Zalecenia techniczne do zastosowań przy produkcji kart chipowych:
tesa HAF® 8410 nie jest taśmą samoprzylepną. Folię należy aktywować przez zaaplikowanie przez określony czas ciepła oraz nacisku. Niżej podane wartości to zalecenia wyjściowe dotyczące parametrów maszyn. Należy pamiętać, że optymalne parametry są w dużej mierze uzależnione od typu maszyny, materiałów, z których wykonane są korpusy kart i moduły chipowe, a także od wymagań klientów.
1. Laminowanie wstępne:
Podczas fazy laminowania wstępnego taśmę przylepną laminuje się z pasem zawierającym moduły. Etap laminowania wstępnego nie ma wpływu na okres trwałości taśmy przylepnej. Poddane laminowaniu pasy zawierające moduły można magazynować przez taki sam czas co taśmę przylepną.
Ustawienia maszyny:
- Temperatura: 120–140 °C
- Ciśnienie: 2–3 barów
- Czas: 2,5 m/min
2. Wtapianie modułu:
Na tym etapie uprzednio zalaminowane moduły są wycinane z pasa wykrojnikami, umieszczane w zagłębieniu w karcie, a następnie trwale mocowane do jej korpusu pod wpływem działania wysokiej temperatury i nacisku. W zależności od typu linii technologicznej możliwe jest stosowanie procesu jedno- lub wieloetapowego. Obecnie większość maszyn umożliwia zastosowanie wielu etapów prasowania termicznego.
Proces jednoetapowy – ustawienia maszyny:
- Temperatura¹: 180–200 °C
- Ciśnienie: 65–75 N/moduł
- Czas: 1,5 s
Proces wieloetapowy – ustawienia maszyny:
- Temperatura¹: 180–200 °C
- Ciśnienie: 65–75 N/moduł
- Czas: 2 × 0,7 s / 3 × 0,5 s
¹ Temperatura mierzona wewnątrz prasy. Różne ustawienia temperatury zalecane dla poszczególnych materiałów kart:
PVC i ABS: 180–190 °C
PET i PC: 190–200 °C
Wartości siły wiązania uzyskano w standardowych warunkach laboratoryjnych. Wartość jest limitem specyfikacji sprawdzanym dla każdej partii produkcyjnej (materiał: próbka z wytrawionego aluminium / warunki łączenia: temperatura = 120 °C; ciśnienie = 10 bar; czas = 8 min). Aby osiągnąć maksymalną siłę wiązania, należy upewnić się, że powierzchnie są czyste i suche.