House of smarts

Sostenibilità

Uno smartphone cade a terra per la cinquantesima volta. Il display di un tablet esposto ad una lampada solare, un gancio adesivo tiene il suo peso in acqua ghiacciata e la batteria di un'automobile elettrica viene sottoposta ad programma di alimentazione limitato. Questi sono tutti eventi quotidiani nel più grande dei tre Customer Solution Center (CSC) di tesa.

Ingrandita nel 2022, la “House of Smarts” è un laboratorio del futuro per ogni tipologia di soluzione adesiva e, alcune volte, un posto dopo i nuovi sviluppi vengono sottoposti a stress test e prove di resistenza. La sostenibilità è incorporata. " La struttura stessa è l'edificio meglio isolato di questa metropoli cinese", osserva sorridendo Uwe Michel, responsabile del Customer Solution Center di tesa. Tra i cinque piani di questo edificio all'avanguardia ed ecosostenibile si possono trovare tutti gli strumenti per lo sviluppo di nuovi prodotti. Dietro la facciata isolata e le finestre a triplo vetro, un sistema di filtraggio a carboni attivi garantisce l'assenza di vapore nell'atmosfera.

Stress test specifici per ogni scenario

La struttura precedente, installata qui vicino alla costa orientale della Cina nel 2008, si è rapidamente esaurita. Ora ha guadagnato altri 5.400 m² di spazio nell'ampio edificio annesso. L'obiettivo rimane lo stesso: le unità di laboratorio hanno lo scopo di aiutare le aziende a trovare la migliore soluzione e applicazione di tesa per le loro esigenze. Ciò consente loro di operare in modo più sostenibile. A tal fine, i prodotti vengono messi alla prova. Caldo estremo, freddo gelido, inondazioni d'acqua, carichi pesanti e movimenti che vanno dalla scomodità alla turbolenza sono solo alcuni dei criteri su cui vengono testati i prodotti.

In definitiva, la tecnologia adesiva tesa deve soddisfare le specifiche del prodotto, in particolare i requisiti di resistenza e durata. Di solito si tratta di alcuni anni nel caso di uno smartphone, di ben 15 anni per un'automobile e addirittura di 30 anni per il fissaggio di parti di una facciata.

Dopo numerose prove, tesa è in grado di fornire nastri adesivi intelligenti per qualsiasi scenario, su misura per i prodotti smart dei suoi principali clienti industriali. Il know-how di Suzhou è disponibile per l'intero mercato asiatico, dall'India alla Cina fino all'Australia, una regione nota per essere la fonte e la roccaforte dell'elettronica di consumo più diffusa, come smartphone, tablet e wearable. "Ma anche un mercato chiave per la mobilità elettrica", afferma Uwe Michel, "poiché non si possono avere auto elettriche senza display".

Cooperazione smart per i prodotti in sviluppo

Tutti i circa 2.000 clienti all'anno che possono incontrare gli specialisti di tesa o, ad esempio, partecipare a corsi di formazione presso il CSC, condividono obiettivi simili. Dato il ritmo impressionante dello sviluppo della progettazione degli smartphone e di prodotti simili, tesa deve continuamente proporre nuove soluzioni per il fissaggio di schermi, batterie e parti della scocca. Questi sviluppi sono generalmente progetti di cooperazione tra i Customer Solution Center di tesa e i laboratori di sviluppo prodotti in Cina e a Norderstedt.

La riparabilità dei dispositivi più diffusi è un tema di grande attualità in Cina. Gli smartphone si rompono rapidamente perché scivolano facilmente dalle mani e dalle tasche. Gli schermi e i pannelli posteriori sono fatti di vetro che si frantuma e deve essere sostituito. Tutti questi elementi, così come le batterie, oggi sono spesso tenuti in posizione da sottilissimi nastri adesivi di tesa, che possono anche essere in parte staccati per riparare i singoli componenti. Questo non solo è più economico dell'acquisto di un nuovo dispositivo, ma è anche più sostenibile perché ne prolunga la vita utile. Anche alcuni governi lo stanno riconoscendo. In Europa, ad esempio, a partire dal 2025 la legge richiederà che le tecnologie di comunicazione smart siano riparabili in una certa misura. "Questo significa che dobbiamo trovare il modo di garantire che le singole parti possano essere sostituite", afferma Michel.

Il Customer Solution Center è il posto giusto per sfide di questo tipo, con gli specialisti che lavorano instancabilmente per trovare soluzioni, ad esempio, se un produttore di telefoni cellulari decide che un tempo di riparazione di 45 minuti è di 39 minuti troppo lungo. Secondo Uwe Michel, a Suzhou ben 80 smartphone dismessi hanno fatto da cavie. Sono stati fatti cadere, smontati e poi rimontati perfettamente. I fissaggi sono stati ripetutamente riformulati e riposizionati fino a raggiungere un nuovo standard di riparazione di sei minuti. "Il nostro cliente è soddisfatto. Risparmiare questo tempo significa denaro vero per il produttore e, in ultima analisi, anche per il centro di riparazione".

I quasi 50 specialisti di Suzhou amano affrontare questo tipo di compiti difficili. Nel 2022, hanno gestito circa 1.900 progetti per ottimizzare i prodotti. Ad esempio, le case automobilistiche possono vedere di persona come il nastro adesivo viene applicato automaticamente alle carrozzerie dei veicoli per il processo di verniciatura. Una grande camera climatica walk-in consente di effettuare test con oggetti di grandi dimensioni che vengono portati qui, mentre un laboratorio di innovazione può essere utilizzato dai team di progetto per il brainstorming e i test. Queste sono solo alcune delle opportunità offerte dal centro. Un intero piano ospita uffici e laboratori attrezzati secondo i più alti standard tecnici.

Questo è un buon posto dove lavorare, anche nel campo della mobilità elettrica. Ogni chilo conta quando si parla di autonomia delle batterie, e per questo tesa sta aiutando a ridurre il peso specifico dell'impianto elettrico, ad esempio. "Siamo in grado di dare una forma fissa ai fasci di cavi, cosa che finora non era possibile per motivi di spazio. A tale scopo, abbiamo sviluppato un nuovo nastro per avvolgere i cavi che viene polimerizzato mediante irradiazione UV. In questo modo i fasci di cavi dell'impianto elettrico assumono una struttura, riducendo al contempo il peso e creando spazio. Rispetto alle canaline convenzionali e a seconda dell'applicazione specifica, si possono risparmiare fino a centinaia di grammi di peso. Allo stesso tempo, si libera spazio che può essere utilizzato come prezioso spazio di installazione, che spesso scarseggia. Le soluzioni intelligenti possono essere sviluppate anche per le nuove tendenze che stanno portando livelli crescenti di funzionalità e intelligenza nei veicoli", spiega Uwe Michel.

Se in precedenza i rotoli di adesivo venivano inviati come campioni in un pacco, ora in alcune situazioni possiamo utilizzare le e-mail.

Uwe Michel

Responsabile del Customer Solution Center

Ad esempio, i progressi incrementali vengono compiuti giorno dopo giorno con l'ausilio di torri di caduta, buratti, autoclavi/vasche a pressione e tanto entusiasmo. Il Customer Solution Center, tuttavia, non si limita a mettere in prova soluzioni adesive interne o a eseguire modelli di sollecitazione simulati al computer per soddisfare le esigenze dei clienti. Come forma innovativa di servizio al cliente, il team è particolarmente orgoglioso dell'invenzione del nastro adesivo virtuale. "Laddove in precedenza avremmo inviato i rotoli di adesivo come campioni in un pacco, ora possiamo usare l'e-mail per questo in alcune situazioni", dice Uwe Michel, spiegando l'innovazione.

Il nastro è ora rappresentato in forma digitale. Sebbene questo richieda ben due settimane, "i clienti conoscono in anticipo tutte le caratteristiche speciali che possiamo offrire loro e possono adattare rapidamente il loro prodotto per trarne vantaggio. Quando hanno a disposizione i disegni in una fase così precoce, possono modificare qualcosa con pochi clic sul computer, ad esempio rendendo il corpo dello smartphone un po' più largo. In questo modo si evitano complesse rielaborazioni successive. Fornire un gemello digitale significa per i nostri clienti avere un campione in una fase iniziale, il che aiuta davvero ad accelerare lo sviluppo".

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