tesa HAF® 8430

Zalecenia techniczne w zakresie zastosowań do kart inteligentnych:

Poniższe wartości to zalecenia w zakresie początkowych parametrów urządzeń. Należy zwrócić uwagę na fakt, że parametry optymalne są w znacznej mierze uzależnione od typu maszyny, konkretnych materiałów na korpusy kart i moduły układów scalonych oraz od wymogów klienta.

1. Laminacja wstępna: Podczas laminacji wstępnej taśma samoprzylepna nakładana jest na pasek modułowy. Etap laminacji wstępnej nie ma wpływu na okres przydatności taśmy samoprzylepnej. Wstępnie zalaminowane paski modułowe można przechowywać przez taki sam czas, jak taśmę samoprzylepną.

Ustawienia urządzenia:

• temperatura 120–140°C
• ciśnienie 2–3 bary
• czas 1,5–2,0 m/min

2. Podczas wbudowywania modułu, wstępnie zalaminowane moduły są wycinane z paska modułowego, umieszczane w zagłębieniu karty i trwale wiązane z korpusem karty za pomocą wysokiej temperatury i ciśnienia. W zależności od typu linii implantacyjnej, można zastosować proces jedno- lub wieloetapowy. Na dzień dzisiejszy większość maszyn do implantowania stosuje wieloetapowe procesy prasowania na gorąco.

Proces jednoetapowy - Ustawienie urządzenia:

• temperatura¹ 180–220°C
• ciśnienie 65 N/moduł
• czas 1,5 s.

Proces wieloetapowy (2 lub więcej stempli termicznych) - Ustawienie urządzenia:

• temperatura¹ 180-220°C
• ciśnienie 65 N/moduł
• czas 2 x 0,7 s. / 3 x 0,5 s

¹Temperatura mierzona wewnątrz stemple termicznego.

Dla różnych materiałów kart zaleca się różne ustawienia temperatur:

PVC oraz ABS: 180 – 190 °C

PET oraz PC: 190 – 200 °C

Wartości siły wiązania uzyskano w standardowych warunkach laboratoryjnych. Gwarantowany limit odstępu sprawdzany w każdej partii produkcji (Materiał: Próbka testowa z wytrawionego aluminium / Warunki wiązania: Temp. = 120 °C; p = 10 barów; t = 8 min).

Aby uzyskać maksymalną siłę wiązania, powierzchnie muszą być czyste i suche. Warunki przechowywania zgodnie z okresem przydatności tesa® HAF.