Evaluation of print results

Wie Sie das Einrichten Ihrer Druckmaschine beschleunigen und die Druckqualität optimieren können

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Komplexitätsmanagement leicht gemacht: ein praktischer Leitfaden für Drucker von flexiblen Verpackungen.

Die Anforderungen in der Flexodruck-Industrie steigen ständig. Jeden Tag müssen sich Druckereien mit höheren Anforderungen an die Druckqualität, steigenden Kosten und mit dem Druck, nachhaltiger zu produzieren, auseinandersetzen. 

Neben dem geringen Standardisierungsgrad im Flexodruckverfahren können Druckereien aus einer Vielzahl unterschiedlicher Prozesskomponenten wie Druckplatten, Rasterfolien oder Klischeemontagelösungen wählen. Das ist eine große Chance, wenn genügen Zeit zum Testen und Finden der besten Einstellungskombination ist. Wenn jedoch die Zeit ein kritischer Faktor ist, kann die Wahl der perfekten Komponentenkombination im hektischen Arbeitsalltag Kopfzerbrechen bereiten. 

tesa miraclon print study
tesa miraclon Druckstudie

Als führender Hersteller von Klischeemontagelösungen haben wir dieses Problem verstanden und sind ständigbemüht, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die auf einer gründlichen Analyse der Kundenanforderungen basieren. 

Unsere neueste Entwicklung zur Unterstützung der Entscheidungsfindung von Druckern bei der Aufnahme eines neuen Druckauftrags ist unsere Druckstudie  “Aligning Components for Best Print Quality” in Zusammenarbeit mit Kodak FLEXCEL solutions by Miraclon, die aus einem umfassenden Druckversuch im WINDMÖLLER & HÖLSCHER Technologiezentrum in Lengerich/Deutschland hervorgegangen ist.

Die Studie bietet einen detaillierten Überblick über die (für verschiedene Druckmotive) beste Kombination von: 

  • KODAK FLEXCEL NX Platten mit verschiedenen DigiCap NX Mustern
  • Komprimierbarkeitsstufen der tesa® Plattenmontage Schaumstoffträgern 
  • Verschiedene Anilox- Einstellungen 

Der Vorteil für Druckereien von flexiblen Verpackungen liegt in der beschleunigten Einrichtung neuer Druckaufträge und in der Reduzierung von Abfallmaterial, was zu Kosteneinsparungen und einer optimierten CO₂-Bilanz führt. 

Als Teil der Druckstudie zeigen wir auch die Auswirkungen auf die Druckqualität, wenn von den empfohlenen Prozesskomponenten abgewichen wird. Im Rahmen dieses Vergleichs können wir die Auswirkungen der einzelnen Komponenten aufzeigen und ein Werkzeug für die Fehlersuche bei bestehenden Druckaufträgen bereitsstellen. 

Laden Sie sich Ihr kostenloses Exemplar der Druckstudie unter www.tesa.com/print-study herunter und kontaktieren Sie uns, wenn Sie Fragen haben oder mehr über die Ergebnisse unserer Druckstudie erfahren möchten. Wir helfen Ihnen gerne, die richtige Kombination von Prozesskomponenten zu finden, um die Prozesseffizienz zu erhöhen und die Druckqualität zu verbessern. 

Sind Sie bereit für unbeschwertes Drucken? Kontaktieren Sie uns!