B&D stretch

高耐熱ストレッチリリーステープのご紹介

世界中のスマートデバイスでバッテリー固定にご採用いただいているボンド&ディタッチシリーズより、120℃の高耐熱性製品『tesa® 76565』が登場しました。必要な時に素早くキレイに取り外せるため特定の部品だけ交換修理でき、分解プロセスの改善にも貢献する両面粘着テープです。車載向けの用途として活躍が期待されます。

テクノロジー

部品を強力接着しつつ交換修理や廃棄時の分別が楽に。剥がせるストレッチリリーステープに120℃の高耐熱性製品が登場しました。

強力に接着することと、必要なとき簡単に剥がせること。相反する特性を同時に実現することは簡単ではありません。私たちテサは、ストレッチリリースという画期的な仕組みでこの難題を解決します。テープ端を引っ張ることで被着面に粘着剤の跡を残さず剥がせる特殊な両面粘着テープです。消費者の目に触れることはありませんが、テサのボンド&ディタッチはスマートデバイスのバッテリーを固定する粘着テープとして世界中で使われています。

製造工程中の不良部品交換や製品出荷後の修理など、必要な時に当該部品を取り外すことができます。そのため取り扱いに注意が必要なリチウムイオンバッテリーも安全かつ素早く取り外すことができます。また光学部品など製品寿命後に分解し分別することができるリサイクル適正としても注目が高まっています。

サステナビリティの観点からも、必要な時に剥がせる(Debonding on Demand)仕組みをもつ粘着テープへの期待が高まっています。ごみの分別など社会的な規制の変化に敏感な企業や、競合他社より一歩先へ進めた付加価値の高い製品を提供したい企業にとって、簡単に剥がせることは魅力的な利点となります。

車載ディスプレイや先進運転支援システム(ADAS)、電気自動車(EV・PHEV)向けバッテリーなど、必要な時に剥がせる機能をもつ粘着テープが多く開発されていて、剥がす手法も多様化しています。生産工程で不良が起きてしまった際、不良部品のみ手直し(リワーク)できれば一部分の交換で済み、廃棄物を削減することができます。これは資源の節約にも繋がる取り組みです。

私たちテサは剥がせる粘着テープ技術のエキスパート。関連する特許を20種類以上取得しています。

不良箇所の部分補修ができればメーカー側は新たに部品を生産する必要がなくなり、消費者は製品を長く使うことができます。また構成部品の多くを簡単に分解できる仕組みに変更できれば、効率よく資源を回収でき廃棄物を削減できます。回収された資源を再生しまた使うことで循環型社会(サーキュラーエコノミー)の後押しとなります。

tesa® ボンド&ディタッチは必要なとき簡単に剥がせます

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持ち手のタブを引っ張るだけで簡単に剥がせるシンプルなメカニズム。消費者向けブランドのパワーストリップ®としても広く親しまれています。

剥がす時に必要な専用器具は一切ありません。オーブンで加熱したり溶剤に浸したりもしません。粘着テープが伸びるとべたつきがなくなりキレイに剥がれるメカニズムです。被着面に粘着剤の跡(残滓)が残らないため、剥がした後に表面をクリーニングする手間も省略できます。

車載ディスプレイの用途例

車載ディスプレイ部品の接着と剥離

車載バッテリーの用途例

車載バッテリー(ダミー)の接着と剥離

車載部品にイノベーションを

詳しくはテクニカルデータシートをご覧ください

資料ダウンロード

tesa® 76565 ボンド&ディタッチのテクニカルデータシート(全2ページ)をご覧ください。下記技術データや試験条件をご確認いただけます。

  • 耐熱性(5分/90日)
  • 被着体の素材ごとの粘着強さ
  • 静的せん断強さ(保持力)
  • 動的せん断強さ
  • 破断伸び
  • 絶縁耐力
  • ホルムアルデヒド量
  • その他物性値
tesa® 76565 ボンド&ディタッチ:テクニカルデータシート(ページ1)
tesa® 76565 ボンド&ディタッチ:テクニカルデータシート(全2ページ)

導入効果を試算してみませんか?

tesa® 76565 Bond & Detachは一部分の交換や修理を実現することができる両面粘着テープです。こちらの計算ツールで不良率や廃棄率、廃棄部品の費用、人件費などの条件を設定していただくと、この製品を導入いただいた場合に削減できるコストを試算できます。